烧结厂设备操作规程分解.docx

目 录 起重设备操作规程………………………………………………………01 水泵设备操作规程………………………………………………………03 主抽风机设备操作规程…………………………………………………04 烧结机设备操作规程……………………………………………………05 环冷机设备操作规程……………………………………………………07 冷筛设备操作规程………………………………………………………08 混料设备操作规程………………………………………………………09 电除尘设备操作规程……………………………………………………10 皮带输送设备操作规程…………………………………………………11 圆盘给料机设备操作规程………………………………………………12 燃料破碎机设备操作规程………………………………………………13 电子皮带秤设备操作规程………………………………………………14 消化器设备操作规程……………………………………………………15 布袋除尘器设备操作规程………………………………………………16 卸料车设备操作规程……………………………………………………17 液压站设备操作规程……………………………………………………18 气力输送设备操作规程…………………………………………………19 助燃风机设备操作规程…………………………………………………20 埋料刮板输送机设备操作规程…………………………………………21 板式给矿机设备操作规程………………………………………………22 圆辊布料机设备操作规程………………………………………………23 七辊布料机设备操作规程………………………………………………23 梭式布料器设备操作规程………………………………………………24 - 1 - 斗式提升机设备操作规程………………………………………………25 水除尘器设备操作规程…………………………………………………26 装载机设备操作规程……………………………………………………27 01  起重设备操作规程 - 2 - # # 一、行车 要经常保持行车的清洁卫生，龙其是电器设备如接触器、制动器、 电磁铁等，防止漏电击穿，短路等现象产生。 行车实行专人操作，其他人员禁止操作。 行车使用不得超重，不得沿主梁方向斜吊物体，以免小车移动。 经常检查传动轴座、齿轮箱联轴器及轴、键、钢丝绳端部是否松 动。及时加以紧固。检查制动轮间隙是否均匀，如有不均匀现象，应调 整均匀，使之安全、灵敏、可靠。 经常检查钢丝绳、吊钩、滑轮等是否有断股、裂纹、磨损严重等 现象，如有应及时更换，确保安全生产。 经常检查各限位开关、电器箱中各电器动作是否灵敏可靠，信号 灯、照明灯、紧急开关、警铃是否良好，如发现问题应及时联系处理。 经常检查减速机、轴承在运行过程中有无异常声音，润滑油是否 泄漏，发现问题及时联系处理。 严格润滑“五定”制度，做好各部位的润滑保养（注意切勿使制 动器的制动环上沾有油污），确保润滑良好。 8.1 减速齿轮箱冬季加 40 机械油，每三个月换一次油。 8.2 卷筒轴承加钙基润滑脂，每三个月换一次。 8.3 花键套加钙基润滑脂，每三个月换一次。 8.4 各滚动轴承加钙基润滑脂，每三个月换一次 8.5 车轮轴承加钙基润滑脂，每三个月换一次 8.6 钢丝绳涂抹钢丝绳脂，每周一次。 定期检查轨道平直度，经常观察压板是否牢固，是否松动，如发 现小车行走卡轨，应设法联系有关人员矫正轨道或调整车轮。 严禁钢丝绳绞在一起时抓料。 - 3 - 设备启动及运行必须平稳。严禁急开急停，急升急降。 工作完毕后，必须把电源的总闸拉开，切断主电源。 认真做好各项记录。 二、电动葫芦 经常检查各紧固件有无松动。 经常检查各润滑部位，确保润滑良好。齿轮箱每三个月换油一次， 用硬毛刷至少每 10 天对钢丝绳涂敷一次润滑脂（加热）；对其它轴承和 花键部位每一个月加注一次润滑脂。 电动葫芦不工作时，不允许将重物悬于空中，防止零件产生永久 变形。 操作人员在工作中应随时注意钢丝绳在卷筒上出现脱槽或绕有两 层的不良情况，并及时消除，经常检查钢丝绳的磨损情况并及时更换。 不允许倾斜起吊荷重或用作拖拉工具使用，制动片上严禁沾有油 污，不能经常使用限位器。 对常用的电葫芦，至少每 10 天由专人检查一次，发现故障应及 时采取措施消除故障。 电动葫芦在使用中，禁止在不允许的环境下及额定负荷情况下使 用。 电动葫芦应由专人操作维护，操作人应掌握操作规程， 认真填写各项记录，保持电动葫芦干净卫生。 02  水泵设备操作规程 - 4 - 经常检查润滑部位，确保润滑良好。 经常观察各仪表是否灵敏、准确、读数是否在规定范围之内； 电压不超过±5%，电不超过额定电流；泵及电机轴承：滚动轴承不超过 70℃，滑动轴承不超过