工厂供电课程设计某机械加工车间低压配电系统及车间变电所设计精品.doc

某机械加工车间低压配电系统及车间变电所设计 2008年7月2日 目录 一、负荷计算 4 二、变电所主变压器和主结线方案的选择 6 三、短路电流的计算 7 四、变电所一次设备的选择校验 9 七、设计图样 13 八、车间平面布置图 14 九、心得体会 15 一、负荷计算 1．由车间平面布置图，可把一车间的设备分成5组，分组如下： NO.1：29、30、31 配电箱的位置：D-②靠墙放置 NO.2：14——28 配电箱的位置：C-③靠墙放置 NO.3：1、32、33、34、35 配电箱的位置：B-⑤靠柱放置 NO.4：6、7、11、12、13 配电箱的位置：B-④靠柱放置 NO.5：2、3、4、5、8、9、10 配电箱的位置：B-⑥靠柱放置 2．总负荷计算表如表1所示。 表1 机加工一车间和铸造、铆焊、电修等车间负荷计算表 编号 名称 类别 设备容量Pe/KW 需要系数 Kd cosΦ tanΦ 计算负荷 P30 /KW Q30 /Kvar S30 /KVA I30/A 1 锻压车间 动力 270 0.35 0.75 0.88 2 铸造车间 动力 159 0.65 0.75 0.88 3 金工车间 动力 163 0.35 0.65 1.17 4 工具车间 动力 80 0.35 0.65 5 电镀车间 动力 231 0.62 0.75 0.88 2 热处理车间 动力 225 0.6 0.75 0.88 3 装配车间 动力 175 0.72 0.65 1.17 4 机修车间 动力 75 0.35 0.65 5 锅炉房 动力 89 0.75 0.75 0.88 2 仓库 动力 15 0.4 0.75 0.88 生活区及厂区 照明 90 0.95 0.65 1.17 3. 无功功率补偿 由表1可知，该厂380V侧最大负荷时的功率因素只有0.64。而供电部门要求该厂10KV进线最大负荷时的功率因素不应地于0.90。考虑到主变压器的无功损耗远大于有功损耗，因此380V侧最大负荷时的功率因素应稍大于0.90，暂取0.92来计算380V侧所需无功功率补偿容量: Qc=P30(tanΦ1- tanΦ2)=468.9[tan(arccos0.64)- tan(arccos0.92)]Kvar =361.1 Kvar 参照图2-6，选PGJ1型低压自动补偿屏，并联电容器为BW0.4-14-3型，采用其方案1（主屏）1台与方案3（辅屏）4台相组合，总容量84Kvar×5=420Kvar。因此无功补偿后工厂380V侧和10KV侧的负荷计算如下表： 表2 无功补偿后工厂的计算负荷 项目 cosΦ 计算负荷 P30/KW Q30/Kvar S30/KVA I30/A 380V侧补偿前负荷 0.64 468.9 558.3 729.5 1108.3 380V侧无功补偿容量 -420 380V侧补偿后负荷 0.96 468.9 138.3 488.9 742.8 主变压器功率损耗 0.015S30=7.3 0.06S30=29.3 10KV侧负荷总计 0.94 476.2 167.6 504.8 29.1 二、变电所主变压器和主结线方案的选择 1．变电所主变压器的选择 根据工厂的负荷性质和电源情况，工厂变电所的主变压器可以有下列两种方案： （1）装设一台主变压器 型式采用S9，而容量根据SN。T=630KVAS30=504.8KVA选择，即选一台S9-630/10型低损耗配电变压器。至于工厂二级负荷的备用电源，由与邻近单位相联的高压联络线来承担。 （2）装设两台主变压器 型式也采用S9，每台容量按式SN·T≈（0.6～0.7）S30选择，即 SN·T≈（0.6～0.7）×504.8kVA=(302.9～2-8差得S9-630的单价为7.47万元，而由表4－12倍，因此其综合投资为2×7.47万元＝14.94万元 由表2-8差得S9-400的单价为5.31万元，因此两台综合投资为4×5.31万元＝21.24万元，比一台主变方案多投资6.3万元 高压开关柜（含计量柜）的综合投资额 查表4-10得GG-1A(F)型柜按每台3.5万元计，查表得其综合投资按设备价1.5倍计，因此其综合投资约为4×1.5×3.5万元＝21万元 本方