单片机控制装置安装与调试赛项智能物料分拣系统(样题).doc
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2015年全国职业院校技能大赛
中职组单片机控制装置安装与调试赛项
工
作
任
务
书(样题)
中职组单片机控制装置安装与调试赛项专家组
2015·05
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一、工作任务要求
请你在四个小时内,使用YL-236型单片机应用实训考核装置制作完成智能物料分拣系统,具体工作任务和要求如下:
1.根据智能物料分拣系统的相关说明和工作要求,正确选用需要的模块和元器件,系统策划工作过程,完成与制作过程相关的工作分析与记录。
2.根据工作任务及其要求,合理确定各模块的摆放位置,按照相关工艺规范连接硬件电路。
3.根据工作任务及其要求,检查并设置相关软件工作环境,编写智能物料分拣系统的控制程序并存放在“D”盘以工位号命名的文件夹内。
4.请先检测和调整机械手装置,然后调试你编写的程序,完成智能物料分拣系统的工作要求,最后将编译通过的程序“烧入”单片机中。
二、智能物料分拣系统的相关说明
智能物料分拣系统的执行机构由分拣机械手、键盘、显示、光照调节、装料转盘和物料传送带等模块组成。
分拣机械手:使用YL_G001型智能物料搬运装置模拟分拣机械手。分拣动作说明如下:在工位一或工位二抓取物料小球,放入工位三导槽中,物料球由于重力作用自动滚落至工位三下方,而原本工位三下方物料球滚动至工位二,从而改变物料球排列顺序。若在分拣过程中,由于导槽中有毛刺,导致物料球卡在导槽中不能滚动至工位三下方,允许人工拨动物料球使其滚落。
键盘:使用指令模块中的独立按键和4x4行列式按键作为键盘面板,各按键功能定义如图1和图2所示:
暂停
停止
图1 独立键盘功能示意图
↑
←
确认
→
回主界面
↓
返回
图2 4x4键盘功能示意图
显示:使用显示模块中的的128×64液晶屏作为控制系统的液晶显示器。液晶显示的字体不做特殊说明的汉字皆为16*16宋体点阵,字母、符号和数字等半角字符皆为8*16点阵。
装料转盘:使用直流电机模拟,直流电机转盘面(操作员面向转盘面)顺时针旋转模拟装料转盘的转动。转盘有高、底速两种速度可以切换(高速时直流电机加载24v电压,低速时直流电机加载12v电压)。
三、 智能物料分拣系统模拟装置制作任务
系统初始状态
系统上电:主机和显示模块上电,电源指示灯(LED7)点亮,液晶第二行自左向右移入显示“欢迎使用”,字样自左移至最右的整个过程持续5秒;数码管显示“”;执行机构不动作。
系统初始化:在“欢迎使用”界面动画完成后系统进行复位,液晶第二行居中显示“系统复位……”;第三行居中显示“请等待!”;物料传送带(步进电机指针)复位到0cm;装料转盘(直流电机)以高速旋转一圈后停止;机械手经过工位三复位到工位二上方,手抓松开。复位完成后,进入参数设置界面(如图3所示)。
系统参数设置
参数设置菜单
此行保持
装料盘速度:低速
方框内为液晶显示区域
分拣顺序:黑白黄
传送带速度:3.0
送料转盘:3s
液晶未显示区域
分拣组数:1
时间:00-00-00
运行
图3 参数设置界面
系统复位完成后,液晶第一行居中显示“参数设置菜单”,其他行如上图所示。按下“↓”,“↑”按键可以循环选中剩余选项,被选中项反显,选择时“参数设置菜单”保持显示在第一行。系统也可以通过AD模块中的电压旋钮实现8个菜单的选中。为使电压旋钮与“↓”,“↑”按键共同有效,系统依靠检测电压的变化量来选中菜单。电压增加则菜单向下选中,反之则向上选中。要求旋转电压旋钮能平滑选中各项菜单,旋钮无动作时不影响按键菜单选择。复位完成后数码管全部开始’3’,’2’,’1’倒计时,而后消隐。
当选中“装料盘速度”菜单时,使用“←”、“→”键来改变装料盘运行的速度: “高速”或“低速”(默认为“高速”)。
当选中“分拣顺序”菜单时,使用“←”“→”键来选择分拣顺序,选择顺序为“黑黄白”、“黑白黄”、“黄白黑”、“黄黑白”、“白黄黑”和“白黑黄”六种中的一种。(此设置参数从左到右分别代表工位三下方,工位二,工位一上的小球颜色)
当选中“传送带速度”时,使用“←”“→”键来改变传送带运行速度(默认为3.0,单位为cm/s,表示步进电机运行速度为3.0cm/s)。速度范围为:0.5-3.0cm/s。“←”键每次加0.1,“→”键每次减0.1(注意:设置值不能超过取值范围)。
当选中送料转盘时:使用“←”、“→”键来修改送料转盘运行时间,默认3s,其数值可在1-5之间改变。
当选中时间菜单,按下“确定”按键后,使用“←”、“→”键来可以在时,分,秒三个参数中循环选中,被选中项反显(如图4所示)。通过“↑”、“↓”按键可修改当前时间,时间默认值为00-00-00(时-分-秒)
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