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焊接技术培训课件

课程目标与学习成果本课程旨在使学员掌握焊接的基本原理、焊接工艺及安全操作规程，通过本课程的学习，学员将能够理解不同焊接方法的特点，并能够根据具体应用场景选择合适的焊接方法。学员将熟练掌握手工电弧焊、CO2气体保护焊和TIG焊等常用焊接方法的操作技能，并能够进行焊接参数的调整与优化。此外，学员还将能够识别和分析焊接缺陷，并采取有效措施进行预防和修复。学员将熟悉焊接质量检验方法，并能够进行焊接质量评估。最终，学员将具备独立完成高质量焊接任务的能力，为职业发展奠定坚实基础。掌握焊接原理理解各种焊接方法的基本原理与工艺特点。熟悉安全规程掌握焊接安全操作规程，确保操作安全。分析焊接缺陷

安全须知与个人防护焊接作业存在一定的安全风险，必须严格遵守安全操作规程。焊接前，必须检查焊接设备是否完好，确保接地良好。焊接过程中，必须佩戴焊接面罩、防护手套、防护服等个人防护装备，防止电弧光、飞溅物及有害气体对身体的伤害。作业场所应保持通风良好，防止有害气体积聚。严禁在易燃易爆场所进行焊接作业。焊接后，应清理作业场所，并检查是否存在火灾隐患。1设备检查确保焊接设备完好，接地良好。2个人防护佩戴焊接面罩、手套、防护服等。3通风良好作业场所保持通风，防止有害气体积聚。防火措施

焊接的基本概念焊接是一种将金属或其他热塑性材料通过加热、加压或两者并用，使其产生原子间的结合而形成永久性连接的工艺方法。焊接广泛应用于机械制造、建筑、桥梁、航空航天等领域。焊接具有连接强度高、密封性好、生产效率高等优点。根据焊接过程的特点，可分为熔焊、压焊和钎焊三大类。熔焊在焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压或稍加压，形成焊缝。压焊在焊接过程中，对焊件接头施加压力，使其在固态下实现结合，可加热或不加热。钎焊使用熔点低于焊件的钎料，将焊件连接在一起，焊件不熔化。

焊接工艺分类概述焊接工艺种类繁多，根据不同的分类标准，可分为多种类型。按照能量来源，可分为电弧焊、气体焊、激光焊、电子束焊等。按照焊接方法的自动化程度，可分为手工焊、半自动焊、自动焊等。按照焊缝的位置，可分为平焊、立焊、横焊、仰焊等。不同的焊接工艺适用于不同的材料、工件及应用场景。能量来源电弧焊、气体焊、激光焊、电子束焊等。自动化程度手工焊、半自动焊、自动焊等。焊缝位置平焊、立焊、横焊、仰焊等。

常见焊接方法简介常见的焊接方法包括手工电弧焊（SMAW）、CO2气体保护焊（GMAW）、钨极气体保护焊（GTAW/TIG）、埋弧焊（SAW）等。手工电弧焊操作简单、成本低廉，适用于各种位置的焊接，但生产效率较低。CO2气体保护焊生产效率高、焊接质量好，适用于低碳钢及低合金钢的焊接。TIG焊焊接质量高、焊缝美观，适用于不锈钢、铝合金等材料的焊接。埋弧焊生产效率极高，适用于大型工件的焊接。手工电弧焊操作简单、成本低廉，但生产效率较低。CO2气体保护焊生产效率高、焊接质量好，适用于低碳钢及低合金钢的焊接。TIG焊焊接质量高、焊缝美观，适用于不锈钢、铝合金等材料的焊接。

手工电弧焊原理手工电弧焊是利用焊条与工件之间产生的电弧热熔化焊条和工件，形成焊缝的焊接方法。焊接时，焊条作为电极，与工件之间形成电弧。电弧产生的高温使焊条熔化，熔化的焊条金属过渡到工件表面，与工件熔化的金属熔合在一起，形成焊缝。焊条外涂有焊剂，焊剂在焊接过程中产生气体和熔渣，保护焊缝金属免受空气的污染，并改善焊缝的力学性能。电弧产生焊条与工件之间形成电弧。1焊条熔化电弧高温使焊条熔化。2金属过渡熔化的焊条金属过渡到工件表面。3焊缝形成熔化的金属熔合在一起，形成焊缝。4

手工电弧焊设备组成手工电弧焊设备主要由焊接电源、焊接电缆、焊钳、接地钳等组成。焊接电源提供焊接所需的电能，可分为交流焊机、直流焊机及交流直流两用焊机。焊接电缆用于连接焊接电源与焊钳、接地钳。焊钳用于夹持焊条，并控制电弧的起弧与熄弧。接地钳用于将工件与焊接电源的负极连接，形成焊接回路。1焊接电源提供焊接所需的电能。2焊接电缆连接焊接电源与焊钳、接地钳。3焊钳夹持焊条，控制电弧。4接地钳连接工件与焊接电源，形成回路。

焊条的选择与使用焊条的选择应根据焊件的材质、焊接位置、焊接工艺要求等因素综合考虑。常用的焊条包括碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条、铸铁焊条等。焊条在使用前应进行烘干处理，以去除焊条表面的水分，防止焊接过程中产生气孔。焊条的直径应根据焊件的厚度、焊接电流等因素选择。焊条的存放应注意防潮、防腐蚀。1材质根据焊件材质选择焊条类型。2位置根据焊接位置选择焊条型号。3烘干使用前进行烘干处理，去除水分。4存放注意防潮、防腐蚀。

焊接电流的调节焊接电流的大小直接影响焊缝的熔深、熔宽及焊接速度。焊接电流过小，会导致熔深不足、未熔合等缺陷；焊接电流过大，会导致烧穿、咬边等缺陷。焊接电流的调