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2008全国纺纱知识大奖赛试题 是非题《棉花－细绒棉（GB1103－2007）》标准规定，棉花手扯长度实物标准根据HVI测定的棉花上半部平均长度结果定值。（ ） 《棉花－细绒棉（GB1103－2007）》标准规定，色特征级作为强制性指标条款。（ ）大容量快速棉纤维测试仪（HVI）无法检测出原棉的含糖量指标。（ ） 梳棉机的锡林、刺辊线速比生产长绒棉时要高于细绒棉。（ ） 梳棉生条的棉结越少，成纱棉结数量也就越低。（ ） 高产梳棉机的后固定盖板与锡林隔距宜偏紧掌握，以利于增强预分梳效果均匀锡林针面负荷。（ ） 高产梳棉机的特征之一是采用固定盖板等预分梳元件和加装棉网清洁器，减少回转盖板根数。（ ） 目前高产梳棉机的刺辊数量有向五刺辊发展的趋势。（ ） 锡林速度提高，锡林滚筒膨胀变大，所以在调校梳理隔距时适度偏大掌握。（ ）清钢联不适合做长绒棉，因为损伤纤维严重。（ ） 双轴流开棉机采用自由打击，有利于减少纤维损伤和降低棉结。（ ） 清梳联值车工的开车顺序一般是从后到前开，关车时从前到后关。（ ） 清花工序的落杂率越高越好。（ ） 棉卷在梳棉工序少量放湿，有利于分梳除杂。（ ） 前罗拉的表面线速度必须高于后罗拉的表面线速度。（ ） 压力棒在纤维层的上方。（ ） 并条机后区牵伸倍数小于2倍。（ ） （ ）在牵伸过程中，由于纤维不在同一位置变速，则牵伸后纤维的头端距离与正常移距产生偏差称为移距偏差。（ ） 胶辊压力越大，条干质量越好。（ ） 粗纱两端的锥度是不可改变的。（ ） 随着粗纱直径增加，龙筋升降速度减慢。（ ） 周转轮系的作用是合成恒速与变速。（ ） 新型粗纱机的不一致系数都为0。（ ） 粗纱每一层的卷绕线速度应大致相同。（ ） 粗纱小纱时的筒管转速大于大纱时的筒管转速。（ ） 精梳准备工艺的总牵伸倍数不宜超过6倍。（ ） 条卷机生产的小卷叠合层数为2层。（ ） 条卷—并卷工艺生产的小卷横向均匀度最佳。（ ） 梳理部件针密度越高，对纤维的梳理度就越大。（） 上钳唇至锡林针尖的距离称之为梳理隔距。（ ） 预并条—条并卷的准备工艺生产的小卷纤维伸直度较好。（ ） 落棉隔距越大，落棉率越高。（ ） 新型精梳机的梳理隔距是绝对等距的。（ ） 。（ ） 纱两大两小工艺是指“大粗纱定量、大后区隔距、小粗纱牵伸倍数、小细纱后区牵伸倍数”。（ ） 牵伸倍数增加，则附加不匀越大。如纺出细纱特数不变，喂入纱条特数越大，所需牵伸倍数越大、则附加不匀越大。（ ） 机纺纱过程中管纱直径愈小、其张力愈大。（ ） 环锭纺钢领直径指其外圈直径而言。（ ） 不同支数的纱线，若捻相同时，则纱线的捻角也相同。（ ） 细纱机钢丝圈清洁与钢领的距离,与断头数有关。（ ）CFQ系列纱塑料管细纱特数小，纱线截面纤维根数少，成纱条干不匀小。（ ）前钳口握持的快速纤维从慢速纤维中抽出时所受摩擦阻力之和称为牵伸力。（ ） CV值又叫变异系数（或均方差不匀率）是描述一组数据间波动或离散程度。（ ） 隐波的特点是本工序波长很短，甚至无法检测出来，只有经过下道工序伸将波长放大在波谱图上显现。（ ） 通过波谱图分析，能较快地、有效地测定和判断各种不匀率值和不匀率的结构，确定不匀的性质和来源，进而推算出不匀发生的部位和原因。（ ） 较大的牵伸倍数有利于前弯钩纤维伸直，较小的牵伸倍数有利于后弯钩纤维伸直（ ） 随捻系数增加，纱线强力逐渐增加，当捻系数超过某一值时，纱线强力开始下降，这时的捻系数称为临界捻系数。（ ） 上蜡装置一般以安装在电子清纱器之后为好，否则，会造成电子清纱器灵敏度的下降，空切、误切增多。（ ） 圆柱形筒子随着卷绕直径的增加，卷绕密度有所下降。（ ） 高速络纱应适当减轻张力圈重量，络纱速度过低时，则适当加重张力圈重量。（ ） 粘胶纱张力圈宜较轻，涤/棉、维/棉混纺纱张力圈易较重。（ ） 张力传感器可以用压缩空气直吹清洁。（ ） 倍捻机加捻过程中，纱线的最大张力区在导纱钩的顶端俗称猪尾巴处。（ ） 减少单纱捻度而增加股线捻度对提高股线的强力有利。（ ） 在空调工程中，空气吸收或放出的热量用焓来表示。（ ） U型管压力计是常用的测压仪表。（ ） 湿度就是空气中水蒸汽的含量。（ ） 纺织纤维在空气中吸收或放出水的性能称为纤维的吸湿性。（ ） 车间相对湿度的高低与无关。（ ） 组合式除尘机组是目前纺织除尘系统的首选。（ ） 对于纺织空调，室内空气计算参数主要决定于工艺要求。（） 空气调节自动控制中的敏感元件也叫传感器，它的作用是检测被调参数并及时发出信号给调节器。（） 轴流通风机，空气从径向流入轴向流出。（ ） 摩擦阻力系数与空气在风管内的流动状态和管璧的粗糙度有关。（ ） （ ）（） （ ）（ ）拥有棉纺织成套设备生产能