脱硫初步设计说明书.doc

青岛赢创化学项目脱硫脱硝项目 初步设计说明 脱硫部分 摩博泰科（中国）有限公司 2014年12月 目录 1 概述 3 1.1 设计依据 3 1.1.1 设计使用的规程、规范 3 1.2 项目概述 4 2 基本设计条件 4 2.1 锅炉概况 4 2.2 原始烟气参数 4 2.3 设计指标 5 2.4 设计原则 5 3 工艺系统描述 6 3.1石灰石浆液制备系统 6 3.2、烟气系统 7 3.3、SO2吸收系统 8 3.4 浆液排空及回收系统 11 3.5 石膏脱水系统 11 3.6 工艺水系统 13 3.7 FGD废水处理系统 14 3.8 杂用气和仪用压缩空气系统 14 4. 电气系统描述 14 4.1设计范围 14 4.2专业设计依据的技术规程、规范 14 4.3 电气系统描述 16 4.3.4 防雷接地系统 17 4.3.7 电缆防火封堵 18 4.3.8 通讯系统 18 5. 仪表及控制系统描述 19 5.1 总则 19 5.1.2.5 电缆及电缆敷设 20 5.2 系统设计要求及工作范围 20 5.2.1 系统设计要求 20 5.2.2 工作范围 22 5.3供货范围 23 5.3.1 就地设备 23 5.3.2 监控设备 23 5.3.2.1 脱硫系统控制和监测设备 23 5.3.2.2 辅助控制和监测设备 23 5.3.3 安装材料 24 5.3.4 通讯系统 24 5.4 技术条件 24 5.5 分散控制系统 28 5.5.1 总则 28 5.5.2 供货范围和工作范围 28 6. 设计范围界限 29 7. 脱硫系统设备清单 29 1 概述 1.1 设计依据 1）青岛赢创化学有限公司提供的资料。 2）现行的国家和火电行业规程、规范和标准。 1.1.1 设计使用的规程、规范 《小型火力发电厂设计规程》（GB 50049-2011） 《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》(DL/T5121-2000) 《火力发电厂烟风煤粉管道支吊架设计手册》（华东电力设计院 1988 年版） 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》(DL/T5054-1996) 《火力发电厂保温油漆设计规程》(DL/T5072-2007) 1.2 项目概述 青岛赢创化学采用燃油制碳黑，燃油混合燃烧、裂解后生成炭黑尾气，尾气分两部分，一部分作为电站锅炉的燃料，一部分作为干燥炉的燃料。电站锅炉和干燥炉燃烧炭黑尾气之后的烟气含SO2和NOX超出国家允许排放标准，需要进行脱硫、脱硝技术改造。 2 基本设计条件 2.1 锅炉概况 电站锅炉原始数据如下： 炭黑尾气发热量： min/normal /max 2400/2600/3300 KJ/Nm3 锅炉蒸汽量： min/normal/max: 7/30/35 tons/h 锅炉蒸汽参数: 400℃ 压力: 25 barg 炉膛温度显示: min/normal 700/1000-1100℃ 炉膛上部烟气温度显示: min/normal 520/660-690℃ 高温空预器入口处烟气温度: min/normal 250/260-280℃ 引风机入口处烟气温度: 150℃ 燃料（尾气）流量: min/normal/max 8000/28000/35000 Nm3/h 温度: 200-210℃ 热风温度: 230-260℃ 烟气流量： min/normal/max=15200/53200/66500 Nm3/hr 燃烧器：原设计8个燃烧器，分两层，每层4个对角布置，现已封堵上层2个对角燃烧器。 干燥炉原始数据如下： 三台干燥器燃烧炉烟气用于干燥工艺，其中2台干燥器烟气从一个烟囱排放，另一台干燥器烟气单独烟囱排放。 烟气总流量 min/normal/max=13300/53200/68400 Nm3/hr 烟气温度: normal 460℃ max 580℃ 2.2 原始烟气参数 烟气中实测含氧量为8.6%，以烟气含氧量3.5为基准值，在烟温148℃时，测得烟气中各污染物含量如下： 污染物名称 氧量（8.6%) 氧量（3.5%) 颗粒物 24.13mg/m3 34.05mg/m3 SO2 1110 mg/m3 1570mg/m3 NOX 939 mg/m3 1330 mg/