弹簧式安全阀安装使用说明.doc

弹簧式安全阀安装使用说明 ?弹簧式安全阀安装使用说明 安全阀常见故障及排除方法 安全阀选择或使用不当，会造成阀门故障，这些故障如不及时排除则会影响阀门的功效和寿命甚至不能起到安全保护作用，常见的故障及排除方法列于表二： 表二 故障原因 排除方法 1、泄漏 使用提升板手或其他方法将阀门开启数次把 脏物 吹去，若无法吹除则要拆开阀门加以清除并重新装配调试 （ 1） 脏物 夹在密封面 （ 2）密封面损伤 将阀门拆开，根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法加以修复，修复后应保证密封面平整度，其 粗糙度值不 低于 0.2√ （ 3）安装不当或管道载荷的附加作用 重新安装或排队管道附加载荷 （ 4）调温或腐蚀性介质 根据情况采取更换弹簧，甚至调换阀门，如果仅仅是由于弹簧调整不当，可通过拧紧或 拧松调节螺 套来调节。 （ 5）开启压力与设备工作太接近 根据弹簧工作压力诗歌范围进行重新 定压，若已 超出工作压力范围，则应更换工作压力级与其相符的弹簧。 （ 6）回 座压力 过高 按上述排放压力和回 座压力 的调整要求，利用下调节阀降低回 座压力 。 2、动作不灵活 可能是由于装配不当， 脏物 混入或零件腐蚀等原因造成，应查明原因清除。 清洗设备或管道后再装上安全阀 （ 1）运用 部件卡阻 （ 2）设备或管道不清洁 （ 3）部件碰伤毛或铁锈 应根据操作望尘莫及加以修复或更换 （ 4）长期没有检修 根据零件损坏情况，重新拆洗或更换阀门并建立定期检修制度。 3、运用性能达不到要求 按照 GB12243—89《弹簧直接载荷式安全阀》中对整 定压力 偏差有个允许范围（注）如超出规定的范围则视为不正常应找出产生偏差的原因并采取适当措施消除之。重新 调节螺套 ，调整完毕将锁紧 螺母并紧 。 （ 1）开启压力偏差超出许可范围 a、整 定压力 操作误差或有关零件松动 b、排放管道 既存压力 发生变化 找出背压变动 的原因并加以清除， 当背压变化 量较大时应选用 背压平衡液纹管 安全阀。 C、工作温度的变化 常温下调整整定的安全用于高温场合时开启压力有所降低，可以通过调节套的调节。选型不当的应采用带散热器的安全阀。 d、弹簧的腐蚀 应调换弹簧，在介质具有强腐蚀性的场合，应当选用表面带包覆氟颜料的弹簧，或选用带波纹管隔离机构的安全阀。 （ 2）排放压力或回 座力 变化 应重新调试，调整后应将调节圈紧定螺钉锁紧并加以铅封。 加大排放管内径或缩短排放长度 a、调节圈位置变动 b、排放管流动阻力过大 （ 3） 阀门频跳 a、安全阀的排量过大 应根据设备必需的排量，重新计算并选用排量与其相接近的安全阀。 b、进口管道阻力太大 增大进口管内径，使之大于阀门进口通径，或缩短进口管道的长度。 c、排放管阻力太大 增大排放管内径，或缩短排放管长度。 d、簧刚度太大 大检查弹簧工作压力 级是否 与阀门的开启压力相符合。 e、调节圈位置不当 重新调试，达到要求后用调节圈紧定 螺钉并紧 ，铅封。 （注）： GB142243—89《弹簧直接载荷式安全阀》整 定压力 偏差规定： 1、压力容器和管道用安全阀的整 定压力 偏差：当速写压力小于0.5MPa时为 ±0.014MPa, 当整定压力 大于或等于0.5MPa时,为±3%整 定压力值 。 2、蒸汽锅炉用安全阀的整 定压力 偏差：当速写压力小于0.MPa时为±0.014MPa; 当整定压力 为0.5-2.3MPa时为±3%整 定压力 ; 当整定压力 大于2.3-7.0MPa时,为±7.0MPa时为±1%整 定压力 。 六、安全阀的维护与保养 为了保证安全阀工作可*及延长安全阀的使用寿命，在使用中应做到： 1、定期检查运行中的安全阀是否泄漏， 卡阻及 弹簧锈蚀等不正常现象，并注意观察 调节螺套及 调节圈紧定螺钉的锁紧螺母是否有松动，若发现问题及时采取适当措施。 2、应定期将安全阀拆下进行全面清洗、检查并重新研磨， 定压后方 可重新使用。 3、安装在室外的安全阀要采取适当的防护措施，以防止雨、雾、尘埃、锈污等 脏物 侵入安全阀及排放管道，当环境低于摄氏零度时，还应采取必要的防冻措施以保证安全阀动作的可用性。