地库空心楼盖施工方案.doc

目 录 1 综合编制说明 2 工程概况及重点难点分析 3 总体使用计划 4 组织管理机构 5 现场平面布置 6 材料要求 7 施工工艺流程 8 施工要点 9 劳动力组织 内 容 1 综合编制说明 1 综合编制说明 1.1 编制目的 指导施工顺利开展，满足工期和安全文明要求。 1.2 编制原则 根据现场实际情况，综合考虑成本控制。在满足安全要求的基础上便于施工，保证工效和施工质量 。 1.3 编制依据 本工程合同； 本工程图纸、会审、核定、变更、通知等； 国家验收规范、技术规程、工艺手册、施工手册、施工组织设计。 1.4 编制内容范畴 3#地下车库涉及空心楼盖工程的全部工作内容。 2 工程概况及重点难点分析 本工程是景都花苑三期的3#地下车库。地下两层，地上局部有坡道入口和一层楼梯间。 本工程的两层顶板采用了现浇空心楼盖新技术、新工艺。和普通现浇楼盖相比重点、难点如下： 1）钢筋绑扎工序多，交叉多，成品保护工作量大； 2）肋梁钢筋小，且数量多，成形不好控制； 3）底板和面板钢筋要往肋梁内穿，施工难度大； 4）增加抗浮措施，需要在模板上打眼绑扎，模板损耗大，且拆模板困难； 5）安装管线的路线受限制，增加材料用量，且布置难度大； 6）BDF空心箱体易破损，在运输和装卸及就位难度大，安装加固工作量大，且要求高，需要认真对待； 7）对混凝土施工时的坍落度、粗骨料粒径均有很高的要求； 8）振捣时，要注意箱体的保护，还要保证振捣质量，混凝土浇筑路线也有限制，施工速度很慢。 3 总体使用计划 地下二层空心楼板厚400mm，其中空腔厚320mm，上实板厚均为70mm，下层板厚10mm。地下一层空心楼板厚400mm，其中空腔厚220mm，上下实板厚均为90mm。两层楼盖的空腔均采用BDF薄壁方箱施工，方箱均为500*500的正方形箱体，箱与箱之间的肋条梁负二层为180mm宽，负一层为160mm。 现场用的BDF薄壁方箱供货单位为山西厚石专业生产单位。根据现场施工进度，箱体分批进场。 4 组织管理机构 现场总负责：刘建华、阮俊 施工员：阮星星、朱金权 技术员：徐海翔、陈亚军、王昌明、王建兵 5 现场平面布置 5.1 平面运输和垂直运输 进出场材料走北侧大门，进场后堆放到车库基础西侧段。场地内材料平面运输用塔吊配合人力完成。 6 材料要求 BDF薄壁方箱规格有两种： 500*500*220、500*500*320 质量要求见下表： 检查项目 质量要求 质量证明文件 齐全准确 贯通性裂缝 无 高度（mm） ±5 长宽尺寸（mm） -20至+5 表面平整度 5 堆放要求：分类堆放，堆放地点要预留通道（至少800mm宽），保证行走通畅；叠放不允许超过六层，堆放处地面要求平整、坚实；禁止人员攀爬、踩踏。 运输要求：人工搬运时要小心轻拿慢放；吊运时，应采用专门的吊箱（笼）；严禁用缆绳直接捆扎吊运。 7 施工工艺流程 楼层模板安装、检验----箱体位置、水电预埋定位放线----柱帽钢筋绑扎----框架梁钢筋绑扎----暗梁钢筋绑扎----肋梁钢筋绑扎----底层板筋绑扎----安装预埋----第一道抗浮措施（每隔三个箱体间距将肋梁交点与模板进行绑扎固定、捆扎点梅花形布置）----调整、验收----箱体底部定位马凳（垫块）----BDF箱体安装就位----箱体固定（用短钢筋在箱体四个侧面进行支撑加固，保证不移位）----第二道抗浮措施（用短钢筋将箱体压住并与肋梁底筋对拉）----板面钢筋绑扎、垫设垫块及水电预留----调整、隐蔽验收----箱体、模板湿润----浇筑混凝土----养护----到期拆模 8 施工要点 8.1 钢筋绑扎： 对于本工程，整个钢筋绑扎按以下程序进行：柱帽绑扎----普通梁绑扎----暗梁绑扎----肋梁绑扎----底板筋绑扎----面板筋绑扎 肋梁钢筋绑扎前必须画线（将肋梁轴线用油漆标到模板上），保证肋梁横平竖直、箱体位置预留准确。 钢筋的保护层垫块垫设很重要。肋梁、底板筋、面板筋均要垫设垫块，每个箱体上放设四个垫块，确保实板厚度。 8.2 安装预留预埋： 安装预埋主要在安装BDF箱体前和后进行，由于底板和面板厚度均较小，所以，安装的预留预埋不同于常规的楼板。 安装管线的主线均要求在肋梁中穿插进行，到线盒位置的一段从肋梁穿入BDF箱体下部设计的线盒位置。在箱体下的线管切忌十字交叉或重叠安装。否则将导致箱体高度位置不准确。 在肋梁中走管线时，将管线固定在肋梁底部中间，避免将堵塞混凝土进入箱体底部的通道。 管线敷设不宜集中，尽量分散。 8.3 抗浮措施： 第一道抗浮措施：待肋梁和底板钢筋绑扎好以后，用10#铁丝将肋梁交叉处进行绑扎（在模板上打眼，将交叉处的底部钢筋与模板支撑绑扎在一起