电厂改扩建工程技术标书.doc

XX电厂改扩建工程 投 标 书 2014年 05月 14 日 目 录 第一章 投标人 第二章 主要措施 XX电厂工程概况 烟囱坐标为=”””? ?Y=???，烟囱高0m，烟囱出口直径m，筒身为钢筋混凝土结构，基础深为-.5m。混凝土强度等级为C30、筒壁C35。为确保精度，拟定以下施工方法。1））钢筋工程：采用电渣压力焊时，焊接参数需作适当调整，增加焊接电流和通电时间，延长药盒拆除时间2分钟及渣壳清打时间5分钟，保证焊接质量。电渣压力焊焊接参数焊接温度（℃）?正温-10-20?焊接电流（A）400～550500～650700～850通电时间（s）?222325 渣池电压（V）25～50钢筋焊接无偏心、弯折、咬边、未熔合、气孔、烧伤等缺陷。 ）混凝土工程：筒身混凝土为C3级，混凝土垂直运输用五孔井架四吊笼。浇筑混凝土前，应清除模板和钢筋上的污垢及施工缝处松动石子。混凝土浇筑应对称相背方向进行，各浇筑层不得在同一点开始。当混凝土出模后，修整筒身表面，刷纯水泥浆一遍，再刷养护剂。混凝土养护用亲水型养护剂，防止混凝土内部多余水份过早蒸发，达到保水的目的。按表面平整度≤25mm，半径偏差±25mm，孔洞宽和高偏差±20mm，孔洞标高偏差±20mm，筒壁厚度偏差±20mm，烟道口中心偏差≤15mm的标准进行检查验收符合要求。）门窗洞口施工：外筒滑升到有门窗洞口时，测洞口方位及标高，洞口侧模及顶模用30mm厚木模制作，水平撑及顶撑采用50×80mm木枋。 ）平台及施工：外筒滑升到安装标高时，测定预埋件方位及标高，埋设预埋件，每个预埋件应与筒身钢筋焊接固定，当铁件出模后，及时清理表面，并标注中心线及标高，便于安装。工程质量措施1）基准点设置：根据烟囱所处地理环境，在距烟囱各200m处埋设基准点，作为测定偏、扭方位的依据。）筒身标高控制措施：筒身标高采用如下双控制措施： ①利用水平仪在平台上分段测定标高标注在支承杆上，并作好累计记录。 ②利用50m钢尺校核高程。其方法是在柔性导绳上作好±0.00标记，利用两个吊笼导绳为基准，从下至上测量，以校核其误差。 ）失圆度控制措施：每提升一次，半径减小，将坡度段按10mm刻制标志，其余坡度类推。这样能准确控制筒身的圆度。 ）垂直度控制措施。在烟囱中心点设激光铅直仪一台，上平台中心设接收靶一个，每提升一次，用激光铅直仪投射到接收靶上，测定偏移值及偏移方向，偏移值超过10mm时应及时纠正，做到勤检查，勤纠正。 ）准确测量门窗洞口、旋转钢梯、斜支柱、钢平台、检修平台、信号平台等预埋件的方位、中心线及标高。）混凝土试件每一节施工做组试块，其中标准养护组，R7、R28后备各一组，同条件试块为2组，一组为拆模、保温用，一组为对照28天强度及后期强度用，同条件试块试压时间由技术员通知。各种材料必须具有材质合格证，凡不合格的材料不允许使用安全技术措施　 1.防雷措施 平台井架上设二根避雷针，利用筒体钢筋作引下导线，接地电阻不得大于10欧姆。雷雨天停止滑升。值班电工随时检查接地电阻。避雷装置上钢筋焊接要符合要求。 2.防火措施 平台上不允许堆易燃物，并安设灭火器，焊接处焊渣用铁簸箕接住。 3.防风措施 烟囱滑模施工期间应与当地气象站紧密联系，掌握气象变化动向，凡遇6级以上大风天气，应停止滑升，并用钢丝绳及葫芦将外模箍紧，加强平台抗倾复能力。 4.停电应急措施 烟囱滑升期间，现场宜设发电机一台。 5.防坠落、物击措施 （1）切实作好“三室使用、四口防护”工作，上平台操作区加设护身栏杆及全封闭安全网，地面在警戒区范围搭安全防护棚，所有高空人员严格遵守高空作业规定。 （2）严禁高空向下掷物品。 （3）吊笼用双筒卷扬机，井架上设二道限位开关，运输线路采用多点电控。 6.防机电事故措施 （1）电器系统设总（单）控制台，以保证运行安全。 （2）所有用电设备接零接地，专人负责，经常检查。 （3）安设有线电话及无线通讯设备，做到联系及时，指挥准确。 （4）严格执行有关规章制度。.本工程拟根据环保和安全保卫要求，进行临时房搭设，作为办公及生活区域的临时房使用。 2）、临时围墙：根据现场实际情况，在不影响建设单位正常工作运转的前提下，将设置临时性围挡，高度为2m。具体为全部用彩钢板密闭围挡。 3）、施工场地道路满足施工要求，及时清理，达到文明施工的要求。 4）、现场临时用电：根据选用的主要施工机械及其进出场时间，确定本工程施工用电总装设容量，主要用电设备有垂直运输机械塔吊、龙门吊、木工加工机械、钢筋加工机械、混凝土搅拌机、振动棒、现场照明设备等。 5）、现场施工用水，考虑工程施工用水和施工现场生活用水,消防用水,经分析最大用水量为：工程用水: