铸造合金熔炼原理.pdf
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铸造合金原理及熔炼
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铸造铝合金熔炼、浇注操作规程[c]
表11常用变质剂使用工艺参数序号01020304名称钠基钛、硼、锆稀土三元变质剂四元变质剂变质孕育剂金属成分〔%〕氟化钠25氯化钠63氯化钾12氟化钠30氯化钠50氯化钾10冰晶石10氟锆酸钾氟硼酸钾钛铝稀土中间合金用量〔%〕≥1．5～2≥2～30．50．60.15～0.20.2～0.4预热温度≥100～300℃
200±10℃350～450℃时间≥3h2～4h处理温度700～740℃b
700～750℃b730～750℃720～740℃处理时间液面停留≥10～15min≥2～3min/压入合金≥3～5min≥5～8min/处理方法将预热后的变质剂均匀撒在合
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铸造合金及其熔炼详解.ppt
模块一、铸钢合金的熔炼——电弧炉炼钢 项目1、电弧炉炼钢的工作原理及基本结构 教学重点： 电弧炉炼钢的工作原理 教学难点：电弧炉炼钢的工作原理 铸钢合金的熔炼——电弧炉炼钢 铸钢合金的熔炼发展源远流长，并且广泛应用于各个领域，是由于铸钢件具有许多优点。铸钢件的优点之一是其具有设计的灵活性。设计人员可根具铸件的形状和尺寸有最大的选择设计的自由，对于形状复杂、特别是截面中空的零件，可采取组芯的方法来制造。从图样到成品转化速度快，有利于快速报价和缩短交货期。最小的应力集中系数、形状和质量的完善化设计以及整体结构性最强等，都体现铸钢件设计的工艺优势和灵活性。 铸钢合金的熔炼——电弧炉炼钢 其二、铸
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铝合金熔炼与铸造技术.docx
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铝合金熔炼与铸造技术
第一章铝合金熔炼概述
(1)铝合金作为一种轻质高强度的金属材料，广泛应用于航空航天、交通运输、建筑装饰、电子电器等领域。铝合金熔炼是制备高质量铝合金产品的重要环节，其工艺过程直接影响到产品的性能和品质。在铝合金熔炼过程中，通过高温熔化铝合金原料，去除杂质，调整成分比例，最终得到符合要求的合金熔体。
(2)铝合金熔炼技术经历了从传统熔炼方法到现代熔炼技术的演变。传统熔炼方法主要包括坩埚熔炼、电阻熔炼等，这些方法虽然简单易行，但存在熔炼温度高、能耗大、合金成分波动大等问题。现代熔炼技术如感应熔炼、电弧熔炼等，则具有熔炼温度可控、能耗低、合金成分稳定等优点，显著
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铸造合金与熔炼课程论文.doc
铸造合金与熔炼
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铸造镁合金及其熔炼.pptx
第十六 章铸造镁合金及其熔炼魏然16.1纯镁的性能镁的优点：轻！密度低（1.75～1.85g/cm3)，约是铝（2.7g/cm3）的2/3，是最轻的工程金属。镁的缺点化学活性强，易燃烧。电极电位很低（-2.36V），氧化膜疏松多孔。屈服强度低抗腐蚀性差阻碍镁及合合金应用的三大问 题价电子结合能低，原子间凝聚力弱。密排六方晶格(hexagonal close packing, HCP), 滑移系少。塑性/韧性差变形能力差16.1镁资源镁的总量 镁元素在地壳中的丰度为2.10%，排第8位。我国镁资源储量、产能及产量均居世界第一。与铁铝等资源相比，可谓“取之不尽，用之不竭”中国及全球原镁产量、产能（
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铝合金熔炼与铸造简介.ppt
关于铝合金熔炼与铸造简介第1页，共13页，星期日，2025年，2月5日铝合金熔铸工艺流程配料装炉熔化扒渣/搅拌静置扒渣精炼合金化铸造锯切均质熔炼精炼炒灰交付第2页，共13页，星期日，2025年，2月5日圆形顶开盖熔炼炉倾动式方形保温炉流槽式除气设备过滤箱铝液流槽熔铸机及水盘铝合金熔铸主要设备第3页，共13页，星期日，2025年，2月5日装炉熔炼时，装入炉料的顺序和方法不仅关系到熔炼时间、金属的烧损、热能消耗，还会影响到金属熔体的质量和炉子的使用寿命。装料的原则有：1、装炉料顺序应合理。正确的装料要根据所加入炉料性质与状态而定，而且还应考虑到最快的熔化速度，最少的烧损以及准确的化学成份控制。2、
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铝合金的熔炼与铸造解析.doc
铝合金的熔炼与铸造
发布时间：2012-4-3 21:37:13 | 38 人感兴趣 | 评分：3 | 收藏： 0
1 配料及其计算
配 料是熔体铸的第一道工序。它的首要任务是控制成分和杂质含量使之符合要求，其次是根据对合金的加工和使用性能的要求，确定各种炉料品种及配料比；再次是正确地计算每炉的全部炉料量。合理地吊装各种原辅材料，管理好各种金属及废料(旧料)。
铝合金熔炼时，炉料大致分为三类，即：工业纯金属，或称新料或新金属；回炉的金属或合金废料，也称旧料或返回料；以及中间合金或配制合金用的纯金属。正确地选择配制合金的炉料，对于合金成分控制，铸锭质量的保证，以及金属原料的节约，都有重要的意义。
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铸造铝合金熔炼工艺.docx
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铸造铝合金熔炼工艺
工艺适用范围
本熔炼工艺适用于砂型和金属型铸造ZL101A合金的熔炼，可针对于重力铸造、低压铸造、倾转浇注、调压铸造等成型工艺使用。
本工艺可作为ZL101A合金熔炼的母工艺，针对某一特定的成型工艺，如需特别指出，可在此工艺根底上形成相应熔炼工艺，但不允许与母工艺相互冲突。
工艺文件的抄报与保存
工艺文件抄报、抄送范围：总师、副总师、技术部、质量部。工艺文件保存范围：电子文件备份和纸质文件送档案室保存，技
术部、质量部各存一份使用文件。
工艺具体内容
熔炼设备、工具的选择及对后续熔炼质量的影响
铝合金料熔化设备
规定使用熔炼设备范围为：坩埚电阻炉，燃气连
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铸造铜及铜合金的熔炼.docx
铸造铜及铜合金的熔炼第一章 炉料和配料第一节 金属熔炼损耗
定义：金属熔炼损耗指熔炼过程中，金属的挥发、氧化烧损、与炉衬作用的消耗等全部损耗的总和。
一、挥发
在熔炼过程中，金属的挥发是难以避开的，特别是一些易挥发元素有时会因挥发损失过大致使掌握成分发生困难；故在熔炼工艺上应视状况实行相应措施。
挥发损失主要取决于金属的蒸汽压；此外，与其浓度和氧化膜性质、熔炼温度和时间、炉气性质和压力、熔炼设备和炉膛面积等因素有关。
金属的蒸汽压随温度的上升而增加。
金属的蒸汽压愈大或沸点愈低，挥发损失愈大。提高金属的熔炼温度，其蒸汽压和挥发损失也相应增加。在实际生产中，一般熔炼温度越高、时间越长、易挥发
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铸造和金及其熔炼第12章铸造铝合金.ppt
第十二章铸造铝合金铝合金的分类ZL101-SB-T6Ⅱ-GB9438-881、分类形变铝合金铸造铝合金2、标注第一节铝硅类合金一、铝硅合金成分、组织、性能成分：Si（7-12）％，Mg、Cu、Ni组织：α+（α+β）性能：力学性能铸造性能特殊性能（耐蚀耐热耐磨好）660℃557℃12.6si％T℃AlLL+βα+（α+β）L+αα铝硅合金变质处理01变质剂：Na、Sr、Sb、稀土02变质机制：03阻止共晶形核、生长04包覆生长界面阻止生长05促使分支06多重理论，正在研究07三、铝硅合金中的杂质1、铁存在及影响：以Al9Fe2Si2形式存在,硬脆粗大片破坏表面氧化膜连续性，降低耐蚀性。来源：炉
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不同类型铜合金的铸造熔炼知识.docx
黄铜是铜锌合金，在铸造熔炼时有以下要点。
原料准备
主要原料是铜和锌，铜可以是电解铜等。要严格按照所需黄铜的牌号（如H62，含铜量约62%）来计算铜和锌的比例。同时，也可以加入少量的铅、锡、铝等元素来改善黄铜的某些性能。
熔炼设备
感应电炉是常用的设备，它加热速度快、热效率高，能精准控制温度。
反射炉也会被使用，其容量较大，适合大规模的熔炼。
熔炼过程
先加入铜料，升温熔化。因为铜的熔点是1083℃左右，所以要将温度升高到这个温度以上，使铜完全熔化。
控制温度在合适范围，比如熔炼普通黄铜时温度大约在900-950℃。当铜完全熔化后，再加入锌。这是因为锌的熔点低（约419℃），沸点也低（约907
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钛合金的熔炼与铸造工艺研究论文.docx
钛合金的熔炼与铸造工艺研究论文
摘要：
本文针对钛合金的熔炼与铸造工艺进行研究，旨在提高钛合金材料的质量和性能。通过对钛合金熔炼过程中的关键技术进行分析，以及探讨铸造工艺对钛合金组织结构的影响，为钛合金材料的研发和应用提供理论依据和实际指导。
关键词：钛合金；熔炼工艺；铸造工艺；组织结构；性能提升
一、引言
（一）钛合金熔炼工艺的重要性
1.内容一：熔炼工艺对钛合金质量的影响
1.1熔炼温度的控制：熔炼温度对钛合金的化学成分、组织和性能有着直接的影响。适宜的熔炼温度可以保证钛合金的化学成分均匀，防止晶粒粗大，提高材料的性能。
1.2熔炼气氛的优化：熔炼气氛对钛合金的氧化、脱气等过程有重要影响。
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《现代铸造镁合金及其熔炼技术》.doc
现代铸造镁合金及其熔炼技术
济南大学 耿浩然
1 镁及其合金的应用
目前，在世界范围内得到开发和应用的材料中，镁及其合金材料因具有密度小及可回收利用等多方面的优点而格外引人注目。
与地球地壳中其他金属元素的含量相比，镁元素在地球地壳中的含量仅在铝、铁之后，位居第三，约占地壳质量的2.7％。同时，占地球表面积70％的海洋也是一个天然的镁资源宝库，据预算，每立方米海水中约含有1.3Kg的镁，仅死海一处的镁，若能得到全部的开发，就可供人类使用22000年。此外，镁合金作为最轻质商用金属工程材料，因其具有密度小、比强度和比刚度高、阻尼减振降燥能力强、液态成型性能优越、能屏蔽电磁辐射和易
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铸造合金及熔炼复习题.pptx
铸造合金及熔炼复习题;目录;01;铸造合金的分类;铸造合金的性能要求;铸造合金的应用;02;熔炼设备的选择;熔炼工艺流程;熔炼过程中的质量控制;03;熔融金属的物理性质变化;熔融金属的化学性质变化;熔炼过程中的元素反应;04;熔炼过程中的安全隐患;熔炼过程中的安全操作规程;熔炼过程中的事故处理;05;铸铁熔炼技术;铸钢熔炼技术;铝合金熔炼技术;06;熔炼设备的基本结构;熔炼设备的选择与使用;熔炼仪表的应用;07;熔炼过程中的能源消耗;熔炼过程中的环保要求;熔炼过程的节能减排措施;08;熔炼过程中的质量监控;熔炼过程中不合格品的处理;熔炼过程的质量保证体系;THANKS