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泡沫混凝土在屋面保温隔热工程中的应用
泡沫混凝土在屋面保温隔热工程中的应用
【摘要】泡沫混凝土作为新型节能材料,在材料和技术上具有
先进性,在工程中具有普遍适应性,在使用中具有很好的稳定性,
节能效果良好,经济效益显著,是一种很好的保温节能材料。本文
围绕泡沫混凝土在屋面保温隔热工程中的应用问,特对泡沫混凝土
的特性、施工工艺流程、质量控制措施进行介绍。
【关键词】泡沫混凝土;屋面保温隔热;应用
中图分类号:?TU111.4+1?文献标识码:?A?文章编号:
?引言
泡沫混凝土是以水泥、细砂为基料,加入发泡剂、膨胀剂、助
剂、甚至防水剂,经过专用搅拌机搅拌而成,具有无数微小独立、
分布均匀、封闭的气孔结构。因其具有良好的物理性能:质轻、保
温隔热性能好、隔音耐火性能好、可泵性好、防水能力强、冲击能
量吸收性能好且价格低廉,广泛应用于泡沫混凝土砌块、泡沫混凝
土轻质墙板、屋面保温找坡、地面保温垫层、墙体浇注等工程中。
近年来泡沫混凝土逐渐成为建筑屋面保温、找坡的首选材料之一,
相对于聚乙烯(苯板)、水泥珍珠岩等隔热材料,具有无法比拟的保
温性能,且操作简便、机械化程度高、节时、省工等优点。
1?泡沫混凝土的特性
1.1?泡沫混凝土隔热保温、节省能源
泡沫混凝土的导热系数通常为?0.12~0.30W/?K,但也能根据各
类建筑保温节能导热系数的设计要求灵活调整配比(容重)来满足。
由于泡沫混凝土导热系数相对比较低,有效地阻断了顶层室内外能
量的交换,维持室内温度的稳定性,改善生活居住环境或工作环境。
1.2?低弹减震、轻质高强
泡沫混凝土的孔形结构基本上为分散独立的多孔结构。泡沫混
凝土孔形结构吸水多而速度慢,表面浇水不易浇透。泡沫混凝土的
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多孔性使其具有较低的弹性模量,从而使其充分吸收和分散了外来
冲击荷载,因而特别适用于刚性结构和物体衬垫工程。它的干燥容
重为?500~1000kg/m3,而常见常用的煤渣混凝土的密度为
1400~1500kg/m3,使用泡沫混凝土能够直接减少了屋面结构永久荷
载。
1.3?复合结构、多重功能
泡沫混凝土在传统防水结构的应用基础上,将防水与保温两个
功能有机结合起来,使整体既能保温隔热,又具有防水抗渗(吸水
率<28%;含水率<10%)功能。上层泡沫混凝土有效地隔离了阳光
与下层防水材料的直接接触,同时降低了防水层的使用温度,从而
使防水层降低老化速度,延长了防水工程的使用寿命。
1.4?施工简便、简化了施工工序
泡沫混凝土均在现场配制,即刻施工。可以根据各单体不同的
保温设计(导热系数)和强度要求灵活调制,其抗压强度一般为
1.5~5.MPa,但也可调制到?5MPa?以上。在施工过程中,由于泡沫混
凝土具有极强的流动性,可以在屋面结构上直接浇筑,无需找平,
更可以省去保温工序。
2?施工工艺流程
施工准备――初步搅拌――配制发泡溶液――二次搅拌――输
送――浇注――养护成型。
2.1?施工准备
(1)施工图纸和有关文件应齐全。
(2)有完善的施工方案.并完成技术交底工作。
(3)施工现场有供水、供电和储备材料的临时设施。
(4)屋面板施工完毕,并将屋面清扫干净,弹好坡度线,按照
坡度线支好模板。
(5)进场水泥、发泡剂进行检查验收,包括产品的技术文件
(说明书和合格证等)、标志和外观检查.必要时应抽样进行相关检
测。
(6)施工前对设备的机械状态和安全性进行检查,确认正常后
方可开机。
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2.2?初步搅拌
初步搅拌按照水:水泥:粉煤灰=1:2.2:1.87?加入搅拌机里
进行充分搅拌,不应低于?2?分钟。搅拌均匀后,做好输送准备。
2.3?配制发泡溶液
将发泡剂按照配合比发泡剂:水=l:100(重量比)进行称量配制,
发泡剂量小时,产生泡沫量少,泡沫混凝土强度高,发泡剂量大时,
产生泡沫多,泡沫混凝土强度低,易产生质量隐患,因此必须严格
控制好配合比。
2.4?二次搅拌
首先将初步搅拌好的混合物.输送至带有高压输送泵的特制搅
拌机内,然后将配制好的发泡水溶液经空压机形成泡沫加入特制搅
拌机内,随即进行充分搅拌。
2.5?输送
混合液经搅拌均匀后,专用搅拌机的高压泵送机构可直接将混
合液输送至所施工的屋面。
2.6?浇筑
操作工人手持泵管,按照弹好的坡度线及支好的模板进行浇注,
一次浇筑低于控制线高度,待泡沫混凝土达到一定强度时,进行二
次浇注,并随即用尺杆刮平。
2.7?养护成型
浇注完成后要进行?7?天以上自然养护,终凝前不得上人,以防
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