ABB定位器调试.doc

ABB定位器 一、气路连接 使用与定位器气源端口处标识的标准接口连接气源 连接定位器的输出与气动执行器的气缸 二、电气连接 根据下列接线端子图以及设计要求进行相应的配线(一般只需+11，-12，+31，-32) +11 -12 控制信号输入端子(DC4---20mA，负载电阻Max.410欧姆) +31 -32 位置返馈输出端子(DC4---20Ma，DCS+24V供电) +41 -42 全关信号输出端子(光电耦合器输出) +51 -52 全开信号输出端子(光电耦合器输出) +81 -82 开关信号输入端子(光电耦合器输入) +83 -84 报警信号输出端子(光电耦合器输出) +41 -42 低位信号输出端子(干簧管接点输出，5---11VDC, 8 mA) +51 -52 高位信号输出端子(干簧管接点输出，5---11VDC, 8 mA) 三、调试步骤 1、接通气源，检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求(定位器的最大供气压力为7BAR，但实际供气压力必须参考执行器所容许的最大气源压力)。 2、接通4---20mA输入信号。(定位器的工作电源取自输入信号，由DCS二线制供电，不能将DC24V直接加至定位器，否则有可能损坏定位器电路)。 3、检查位置返馈杆的安装角度（如定位器与执行器整体供货，则已经由执行器供货商安装调试完毕，只需作检查确认，该步并非必须）： 按住MODE键，并同时点击↑或↓键，直到操作模式代码1.3显示出来。松开 MODE键，使用↑或↓键操作，使执行器分别运行到两个终端位置，记录两终端角度。 两个角度应符合下列推荐角度范围（最小角位移20度，无需严格对称） 直行程应用范围在 -28o--- +28o 之内。 角行程应用范围在 -57o--- +57o 之内。 全行程角度应不小于25o 4、切换至参数配置菜单：同时按住↑或↓键，点击ENTER键等待3秒，计数器从3计数到0，松开↑或↓键，程序自动进入P1.0配置菜单。 使用↑或↓键选择定位器安装形式为直行程或角行程。 角行程安装形式：定位器没有返馈杆，其返馈轴与执行器角位移输出轴同轴心 一般角位移为90o 直行程安装形式：定位器必须通过返馈杆驱动定位器的转动轴，一般定位器的 返馈杆角位移小于60o, 用于驱动直行程阀门气动执行器。 注意： 进行自动调整之前，请确认实际安装形式是否与定位器菜单所选形式相符，因为自动调整过程中定位器对执行器 行程终端的定义方法不同，且线性化校正数据库不同，可能导致较大的非线性误差。 6、启动自动调整程序（执行器或阀门安装于系统后最好通过此程序重新整定）： 按住MODE键，点击↑键一次或多次，直到显示出“P1.1”，松开MODE键，按住ENTER键3秒直到计数器倒计数到0，松开ENTER 键，自动调整程序开始运行(显示器显示正在进行的程序语句号)，自动调整程序顺利结束后，显示器显示“COMPLETE 在自动调整过程中如果遇到故障，程序将被迫终止并显示出故障代码，根据故障代码即可检查出故障原因。也可以人为地强制中断自动调整程序。 7、如有必要，进入“P1.2”调整控制偏差带(或称死区) 8、如有必要，进入“P1.3” 存储设定结果：按住MODE键，点击↑键一次或多次，直到显示出“P1.4”。松开MODE键，用↑或↓键选择 NV_SAVE (若选择‘CANCEL’，此前所作修改将不予存储。)按住ENTER 键3 前面所进行的设定和自动调整中所测得的参数将存储在EEPROM 中，定位器转换 到先前所选择的运行级操作模式。 四、运行级操作模式的选择 4.1 自适应控制模式：按住MODE键，点击↑键一次或多次，直到显示出“1.0 CTRL_ADP”，松开MODE键，显示器显示阀位百分数如“50.0% POSITION”。 4.2 固定控制模式 ：按住MODE键，点击↑键一次或多次，直到显示出“1.1 CTRL_FIX”，松开MODE键，显示器显示阀位百分数如“50.0% POSITION”。 4.3 在执行器的实际全行程范围内手动控制：按住MODE键，点击↑键一次或多次，直到显示出“1.2 MANUAL”，松开MODE键，显示器显示阀位百分数如“50.0% POSITION”。使用↑或↓键进行手动控制。先按住↑键，再按住↓键(始终按住↑键)，执行器将快速开启。先按住↓键，再按住↑键(始终按住↓键)，执行器将快速关闭 4.4 在定位器的检测范围内手动控制：按住MODE键，点击↑键一次或多次，直到显示出“1.3 MAN_SENS”，松开MODE键，显示器显示返馈杆所处角度位置如“-15.0o SENS_POS”，使用↑或↓键进行手动控制。先按住↑键，再按住↓键，执行器将快速开启，先按住↓