梁宝寺洗煤厂优化煤泥水系统技术改造.pdf
文本预览下载声明
2008年第5期 a4,U,~Cqg.
梁宝寺洗煤厂优化煤泥水系统技术改造
陈 阵 ,董 峰 ,赵 丽
(1.肥矿集团梁宝寺能源有限公司洗煤厂,山东嘉祥 272404;2.肥矿集团查庄煤矿洗煤厂,山东肥城 271612)
摘 要 梁宝寺煤矿原煤中含有大量容易泥化的细泥,对煤泥水I,i统产生极其不利的影响。通过煤泥分选、煤泥的沉降和回收及产品结构的
调整等优化改造方案解决了煤泥水问题 ,增加 了效益。
关键词 煤泥 改造 效益
中图分类号 TD946.2 文献标识码 B
梁宝寺能源有限公司选煤厂洗煤方法为重介洗 情况进行摸底 ,对主要环节的煤泥物料粒度组成进行
选 ,煤泥不分选。主要产品为灰分 8.5%、硫分 0.5% 小筛分试验。目前煤泥分选主要是浮游选煤法和小直
以下的低灰低硫七级冶炼精煤 ;灰分为 20%左右的洗 径重介旋流器分选法、干扰床分选法、螺旋分选机分选
混煤 ,发热量22.19kJ/kg,矸石 的灰分 80%,煤泥的灰 法等重选方法。
分为 38%。 根据精煤磁选机尾煤泥筛分浮沉试验结果表 明,
从入洗原煤筛分浮沉资料知:原煤灰分 24.84%, 煤和矸石解离较彻底 ,使用螺旋分选机生产2撑精煤
属于中高灰分煤;各个粒级含量均匀,且各粒级灰分随 产品时,有把握达到灰分 12%的产品质量要求。
粒度减小逐渐降低;小于 3mm粒级含量约达到 30%, 2.1.1 粗煤泥分选
说明煤质较脆。 精煤磁选机的尾矿首先经水力旋流器分级,旋流
由筛分试验及生产经验得知:小于0.5mm的筛分 器底流经过弧形筛 (筛孔截留粒度0.2mr.)脱泥后掺人
煤泥灰分高达34.01%,不随 “各粒级灰分随粒度减小 中煤作为混煤销售 ,根据试验资料,这部分物料是不可
逐渐降低”的变化规律,较相邻粒度级灰分 18.28%明 能掺入精煤产品的,否则 ,会造成精煤产品灰分超标。
显增高,而且浮沉煤泥的灰分随粒度减小而明显增加 , 根据大于 8O网目物料的小浮沉试验资料,密度小于
都说明原煤中含有大量容易泥化的细泥,对煤泥水系 1.8g/~m3的物料的产率达到90.03%,灰分仅为8.02%,
统将会产生极其不利的影响。 为极易选煤 ,只要对该部分物料进行适当分选,至少可
以满足生产2{}精煤的要求。
1 存在的问题分析
改造后不仅动筛破碎精煤没有进入分选系统,减
(1)现有的粗煤泥回收系统不合理,损失了部分精 少了煤泥量 ,并因生产了2群精煤,增加了经济效益。
煤。 结合当前厂房内现有的输送设备布置,该流程的
(2)煤泥量大、煤泥泥化严重。现开采的三层煤煤 灵活性在于:螺旋分选机的精煤可以掺人 1群精煤 ,也
质特性较脆 ,易碎 ,生产过程 中产生大量煤粉。据统 可以掺入2群精煤,甚至分级旋流器底流可以不经分
选,直接经高频筛脱水后掺人混煤。
计,原煤 中0—0.5mm粒级 的煤泥含量达到了 l8—
2.1.2 动筛分选块精煤破碎
20%。三层煤中的顶、底板矸石及夹矸煤层中含有厚
动筛跳汰分选的块精煤灰分在 13%左右,经过破
度不稳定、遇水极易泥化的泥岩和碳质泥岩 ,在采煤过
程中很容易混入原煤导致煤泥泥化现象严重。 碎后可以作为2撑精煤销售。
显示全部