《安全生产技术》课件——铸造作业安全技术措施.pptx

1.5铸造作业安全技术措施（1）工艺布置①风向：污染较小的造型、制芯工段在集中采暖地区应布置在非采暖季节和非集中采暖地区最小频率风向的下风侧。（※※※）（一）工艺要求（布置、设备、方法、操作）②隔离：大型铸造车间的砂处理、清理工段可布置在单独的厂房内。③造型、落砂、清砂、打磨、切割、焊补等工序宜固定作业工位或场地。

1.5铸造作业安全技术措施（2）工艺设备凡产生粉尘污染的定型铸造设备（如混砂机、筛砂机、带式运输机等），应配密闭罩。输送散料状干物料的带式输送机应设封闭罩，混砂不宜用扬尘大的爬式翻斗加料机械，宜用密闭混砂机。（3）工艺方法冲天炉熔炼不宜加萤石。（※※※）回用热砂应进行降温去灰处理。（一）工艺要求（布置、设备、方法、操作）

1.5铸造作业安全技术措施（4）工艺操作在工艺可能的条件下，宜采用湿法作业。（※）落砂、打磨、切割等操作条件差的场所宜采用机械手隔离遥控。（一）工艺要求（布置、设备、方法、操作）①炉料准备在准备过程中最容易发生事故的是破碎金属块料。②熔化设备

用于机械制造工厂的熔化设备主要是冲天炉和电弧炉

1.5铸造作业安全技术措施（一）工艺要求（布置、设备、方法、操作）③浇注作业【重点】

浇注作业一般包括烘包、浇注和冷却三个工序。（※）

●浇包盛装铁水不得太满，不得超过容积的80%。（※※※）

●所有与金属溶液接触的工具均需预热。（※※※）

1.5铸造作业安全技术措施（一）工艺要求（布置、设备、方法、操作）④配砂作业

●配砂作业应注意钉子、铁片、铸造飞边等杂物扎伤。●混砂机运转时，不得伸手取样砂或试图铲出型砂。（※）⑤造型和制芯作业在结构、气路系统和操作中，应设有相应的安全装置。⑥落砂清理作业铸件冷却到一定温度后，方可从砂型中取出。（※）

1.5铸造作业安全技术措施（二）建筑要求（※※※）●铸造车间应建在厂区其他不释放有害物生产建筑的下风侧。

●厂房主要朝向宜南北向。

●铸造车间四周应有一定的绿化带。

●熔化、浇注区和落砂、清理区应设置避风天窗。

1.5铸造作业安全技术措施（三）除尘1.炉窑（1）炼钢电弧炉

●通风除尘的设计参数按冶炼氧化期最大烟气量考虑。

●烟气净化设备宜采用干式高效除尘器。（※）

（2）冲天炉

●排烟净化宜采用机械排烟净化设备。（※）

●粉尘浓度400-600mg/m3，宜自然通风和喷淋结合。

1.5铸造作业安全技术措施（三）除尘2.破碎与碾磨设备（1）颚式破碎机（※※※）●落差小于1m时，可只做密闭罩而不排风。●落差大于或等于1m时，下部均应设置排风密封罩。（2）球磨机的旋转滚筒应设置在全密封罩内。

1.6从业人员安全操作要求（1）造型作业工作场地必须保持整洁，操作人员穿戴好劳动保护品；造型时注意压勺、通气针等物刺伤人，握模型和用手筛砂子时注意铁钉和铁刺；抹箱时砂子应过筛，以免有杂物伤人；扣箱和翻箱时，动作要协调一致；不得在砂箱悬挂的情况下修型；使用手提灯时，应注意检查灯头、灯线是否漏电。【重点】

1.6从业人员安全操作要求（2）化铁炉炉上操作人员一定要戴好劳动保护品；场地保持整洁，做好开炉前的准备工作，并检查设备完好情况；上料不得太满，上料时炉子附件不得有人停留，严禁潮湿及易爆物进入炉内；化铁炉附近不得有积水；

1.6从业人员安全操作要求（3）浇注工作前要戴好劳动保护品；开炉前做好一切准备工作，铁水包要烘干，运铁水车要检修完好，道路要畅通，车间内要整洁；为保证产品质量，一定要坚持“五不浇”的原则：没埋箱不浇，没压箱不浇，没打渣不浇，温度低不浇，铁水量不够不浇；浇注前渣勺应预热；浇注前应准备好堵火窝头，跑火时严禁用手堵铁水；

1.6从业人员安全操作要求（3）浇注开天车人员应服从浇注人员指挥，抬包浇注时应协调一致；浇注时要引气，不能将头部对着冒口；铁水放花时，浇注人员要坚守岗位，不得慌乱；浇注后剩余的铁水，一定要倒在干燥合适的地方；

随堂练习【随堂练习】(2020)冲天炉、电炉是铸造作业中的常用金属冶炼设备，在冶炼过程会产生大量危险有害气体。下列危险有害气体中，属于电炉运行过程中产生的是（）[参考答案]B[解析]冲天炉、电炉产生一氧化碳；烘烤砂型时产生二氧化碳；铸型、浇包、砂芯干燥和浇筑过程都产生二氧化硫。A.氢气B.一氧化碳C.甲烷D.二氧化硫

随堂练习【2018】为降低铸造作业安全风险，在不同工艺阶段应采取不同的安全操作措施，下列铸造作业各工艺阶段安全操作的注意事项中，错误的是（