解腐蚀表面覆盖层金属覆盖层.pptx

1;除锈 ;喷射（喷砂）除锈：除锈效果好，可使基体露出金属本色。 以压缩空气为动力，带动磨料通过专用的喷嘴，高速喷射到金属表面，靠冲击与摩擦力除去锈层和污物。 磨料：激冷铁砂、铸钢碎砂、铜矿砂、铁丸或钢丸、金刚砂、石英砂等 装置：空压机、喷砂罐、喷嘴 存在问题：粉尘问题 解决办法：湿法喷砂和密闭喷砂 ;注意问题： 注意安全。 喷砂后用压缩空气将金属表面的灰尘吹净，并在规定时间内涂上底漆或采用其它措施防止再生锈。;1. Sa3最彻底清理级? ?表面呈一致的灰白色，有一定的粗糙度以提高涂层的附着力。表面上的油脂、污垢、氧化皮、锈、腐蚀物、氧化物和其他杂质均应彻底清除干净。 很彻底地清理级? ?表面上所有的油脂、污垢、氧化皮、锈、腐蚀物、旧漆和其他杂质被清除，允许存在由于清理不彻底而出现的阴影或色差，但至少要有95%表面达到Sa3的水平，5%表面仅出现轻度色差。 3. Sa2较彻底清理级? ?表面上的油脂、污垢、铁锈和其他杂质全部清除，锈、氧化皮和旧漆被清除，允许存在由于锈和氧化皮清除不够彻底而出现的阴影或色差。如果钢材表面已发生点蚀，蚀点深处会存在少量的锈或旧漆。?? 4. Sa1非彻底清理级? ?表面经全面清理，油脂、污垢、松动的锈皮、松动的氧化皮、松动的漆皮被清除，与基材结合牢固的氧化皮、锈、油漆和涂层允许在喷漆清理后残留在表面，表面上出现大量的分布均匀的金属斑点。;化学除锈;酸洗膏除锈 酸洗的酸加缓蚀剂和填料制成膏状物，涂在金属表面，除锈后用水清理，再涂以钝化膏 锈转化剂清理 锈转化剂：转化液：A液体 黑色粉末：B（促进剂） 方法：将两种组分按一定比例混合后1 小时，采用刷涂、辊涂方法涂于钢铁表面（表面带有一定水分也可施工）利用锈转化剂与锈层反应，在钢铁表面形成一层附着紧密牢固的黑色的转化膜。 保护膜具有一定的保护作用，同时与各种树脂、涂料有良好的结合力。;除油;碱溶液除油: 在碱溶液中利用乳化作用和皂化作用除去金属表面油污； NaOH及其它化学药剂配成溶液，加热条件下除油。 水基清洗剂除油: 水基清洗剂以水为溶剂，主要成分是表面活性剂，再配以助洗剂、缓蚀剂，稳定剂等辅助成分。 水基清洗剂种类多，清除油污效果好，节约能源，具有很大的优越性，现已得到很快的发展。 ;钢铁工件化学除油的一种配方及工艺条件;电化学除油 将金属置于一定配方的碱溶液中，作为阴极（阴极除油法）或阳极（阳极除油法），配以相应的辅助电极(用耐碱稳定性高的金属钢板或镀镍的钢板 )，通以直流电一段时间，以除去油污 利用电解时在电极表面析出的气体将油污强行从工件表面脱离 溶液组成和化学除油大体相同，但碱含量较低 特点：除油效果好，速度快，主要用于一些表面处理要求高，工件形状不太复杂的场合 ;混凝土表面处理 清理表面灰尘、油污、腐蚀产物，损坏部分修好 施工前烘干脱水，含水量不大于5-6% 混凝土表面用水泥砂浆和树脂胶泥找平 ;覆盖层保护 ; 复盖层保护技术的主要种类 ; 油漆涂料 塑料涂覆 非金属 搪瓷 覆盖层 钢衬玻璃 非金属材料衬里 暂时性防锈层; 金属覆盖层（按在介质中的腐蚀行为）; 电解质溶液 ; (2) 阴极性覆层 ; 电解质溶液;各种金属覆盖层简介 (一)金属镀层 ;(1) 热喷涂(亦称喷镀);分类： 根据热源可分为火焰喷涂、电弧喷涂和等离子喷涂。 三种喷涂方法的比较 ;线材火焰喷涂：以氧—乙炔焰作为热源，喷涂材料为线材，对线材的加热融化和雾化是通过线材火焰喷枪实现的，对不同直径和材质的线材，采用不同的喷嘴和空气帽，并调节送丝速度，特殊情况下，可用惰性气体作雾化气流。 电弧喷涂：将两根被喷涂的金属丝作为自耗性电极，利用端部产生的电弧作为热源来融化金属，用压缩空气流雾化的热喷涂方法。 ;a;;;热喷涂操作过程 表面清理：钢铁基体需进行非常彻底的喷射或抛射除锈，需要一定的粗糙度，一般达到Ｓａ２1/2以上。 操作参数 喷涂距离：一般1００－１５０ｍｍ 喷涂角度：射流轴线与基材表面切线之间的夹角，一般不能小于４５° 喷枪移动速度：一般７－１８ｍｍ 封闭处理 一般用乙烯基树脂、酚醛、改进型环氧酚醛树脂或聚氨树脂填充孔隙 ;优点：镀层厚度不受限制，对修复较长工件特别有利。喷涂工艺和设备比较简单，移动方便，不管设备和部件的形状和尺寸，都可按需要得到良好的喷涂层。 缺点：涂层结构不强，不能形成合