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金工实训心得总结(优秀10篇)

金工实训心得总结篇1

一、实训时间

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二、实训地点

__职业技术学院__学院机械实训工厂

三、实训目的

为配合完成教育教学任务，培养和提高我们的实践操作潜力，使学生理论联

系实际，学以致用，使学生在金工具体操作过程中，对机械制造过程有一个完整

的感性认识，为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作，打下必须的实

践基础。同时增强我们在实践中获取知识的意识，到达教学与实践相结合的目的。

四、实习过程概述

本次实训类容包括车工，钳工。我班分为六组，我被分在第五组，我组的安

排状况是x月x日实训钳工，x月x日实训车工。在实训开始时我们看了规章行

为准则，对我们所要实习的工种有了大致的了解和认识，以及大致的说了一下在

实习中就应注意基本常识和安全事项。实习的基本要求是一切听从老师的安排，

不得擅自开启动用设备和机器，安全第一。实习前需在记录本上签到，随后由老

师对将要进行的工作和机器做简要务必的介绍和示范操作，我们需认真观察老师

的每一步动作，以免在自己操作的过程中出现错误。同时在操作中应个性注意安

全，对于比较危险的动作需向老师请教确认之后才能操作，以免发生不必要的事

故和机器故障。在实习结束时应打扫一下工厂卫生，在老师允许的状况下方可离

去。

（一）钳工

长期从事在台箍钳上进行冷加工手工工艺加工的一类。

钳工安全技术操作规程：

1、锉削时，不能用手摸工作表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以

免飞入眼睛受伤。

2、不要擅自使用砂轮机，如要使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，

工作务必夹牢，用力不能过猛。

3、钻孔时，严禁戴手套，工件务必夹牢。（老师替我们钻孔的）

4、实习时，工具要摆放整齐，实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫

生。

钳工理论：

一、钳工：手持工具对金属进行切削加工的操作。

二、操作范围：划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、攻丝、套扣等。

三、应用范围：

1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上划线。

2、加工单个零件或小批量零件。

3、加工精密零件（如样板、摸具等）。

4、设备安装，调试，维修。

我们此次钳工实训的任务是制作一个锤头。老师交给我们一个钢棒，要求我

们自己削成11cm的钢棒，然后开始就是累死人的锯了。我们用的钢材是普通的

45号钢，钢锯相对来说还算简单，但是还是花费了好些时间才锯了一个平面。

钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，

还要有力气，还要做到位。我下锯过深，锯的大了。还得麻烦老师帮我修正。锤

头的尾部要做成八边形，四个棱角真的好难下锯，出来的不太对称。整个锯的过

程我断了一根锯条，幸好每人配发两条锯条。务必说锉，一说磨，老师的脸就拉

长了。）手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼

的，腿也站的有一些僵直了（我有时偷懒用衣服袖子衬着锉，因为上一组的同学

光手锉，手掌磨出了好几个大泡），然而每每累时，却能看见老师在一旁来回指

导，并且亲自示范给每个工作台上的同学，他也是蛮辛苦的，看到这每每给我以

动力。一个星期之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的

老师了。

（二）车床

主要用于内圆、外圆和螺纹等成型面加工的金属切削机器。

最后的两天是车工实训，车工要求较高的手工操作潜力。透过老师的讲解，

我们了解了车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、

床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车刀的种类如九十度车刀、四十五度车刀、平

面车刀等，以及常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何

角度，老师最后给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个工件。

五、小结

我们不可能在实训期间完全地掌握所有工种的技术操作，但是最起码我们了

解了一些机械制造的一般过程，熟悉机械零件的常用加工方法，并且应初步具备

选取加工方法、进行加工分析和制定工艺规程的潜力。就应庆幸我们能够有这样

的机会进行这样的实训，透过这次金工实训学到了很多。

金工实训心得总结篇2

金工实训是一种非常特别的学习经历，它帮助我理解了机械制造的实质，并

且提升了我的实际操作技能。以下是我对这次实训的心得体会。

从开始实训的第一天起，我便认识到这次实训的重