建筑工程模板施工工艺.pdf

建筑工程大模板施工工艺 一、 总则 1.1 适用范围 适用于多层和100mm 以下高层建筑 （现浇剪力墙结构）采用全钢大模板施 工的现浇混凝土工程。 优点：墙体无接缝，观感质量好，不需要抹灰，周转次数多，施工流水作业 快。 缺点：比较重需要塔吊吊装，风大无法安装。 1.2 参考标准及规范 GB50204-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ ）； JGJ74 2003 《建筑工程大模板技术规程》（ － ）。 2.0 大模板的组成： 由面板系统、支撑系统、操作平台系统，连接件等组成。 3.0 施工准备 3.1 技术准备 根据工程量和模板的周转使用次数，选择合理的模板类型； 进行配板设计应遵循下列原则： 3.1.1根据工程结构具体情况，按照经济、均衡、合理的原则划分施工流水段； 3.1.2 模板在各流水段的通用性； 3.1.3 单块大模板的吊装重量必须满足现场起重设备要求。 3.1.4 配板设计应包括以下内容： 1 （）绘制配板平面布置图； 2 （）绘制大模板配板设计图、拼装节点图和构、配件的加工详图； 3 （）绘制节点和特殊部位支模图； 4 （）编制大模板构、配件明细表； 5 （）编写施工说明书。 3.2 材料准备 3.2.1材料要求： 1）大模板的面板厚度不小于6mm，材质不应低于Q235A 的性能要求，模板 8 10 的肋和背楞宜采用型钢，肋应为 号槽钢，背楞应为 号槽钢，大模板的吊环 及对拉螺栓应采用Q235A 材质制作。 2) 大模板应具有足够的承载力、刚度和稳定性，大模板所配的对拉螺栓及其 配件应能承受混凝土的侧压力并控制墙体厚度。 3）全钢大模板的面板宜选用原平板 4）吊环材料不得冷弯。 3.2.2 大模板的构造要求 1）大模板的外形尺寸、孔眼尺寸应符合300mm 建筑模数，做到定型化、通用 化； 2）大模板的结构应简单、重量轻、坚固耐用、便于加工，面板能满足现浇混凝 土成型和表面质量要求； 3）大模板应具有足够的承载力、刚度和稳定性； 4）在正常维护、加强管理的情况下，能多次重复使用； 5）大模板的支撑系统应用调整装置满足施工和安全要求； 6）操作平台可根据施工需要设置，与大模板的连接安全可靠、装拆方便； 7）钢吊环与大模板的连接必须安全可靠，合理确定吊环位置； 8）大模板应配有承受混凝土侧压力、控制墙体厚度的对拉螺栓及其连接件。大 模板上的对拉螺栓孔眼应左右对称设置，以满足通用性要求； 9）电梯井筒模必须配套设置专用平台以确保施工安全； 4.大模板的产品质量 大模板的产品质量应符合《建筑工程大模板技术规范》制作要求和制作允许偏差。 项次 项目 允许偏差 （mm） 检验方法 1 模板高度 3 卷尺检查 2 模板长度 —2 卷尺检查 3 模板板面对角线差 ≤3 卷尺检查 4 板面平整度 2 2m 靠尺及塞尺检查 5 相邻模板高低差 ≤1 平尺及塞尺检查 6 相邻模板拼缝间隙 ≤1 塞尺检查 5.作业条件 （1）大模板施工前必须制定科学合理的施工方案和技术交底。 （2）大模板安装前必须先抄平和定位放线，以保证工程结构各部分形状、尺寸 和预留、预埋位置正确。 （3）在满足工期要求的前提下，根据建筑物的工程量、平面尺寸、机械设备条 件等组织实施有节奏的均衡