物料提升机基础计算及实施方案.doc

物料提升机基础计算及实施方案 ———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期： 本施工方案为安全施工组织设计的补充部分，关于工程概况、人员安排、进度计划由安全施工组织设计约束，此略。?本工程为太平洋名苑1#~15#楼十五个单体组成。其中5#~14#楼为五层框架结构，1#~4#楼为十一层框架结构；建筑总面积为59265平方米。建筑高度分别为1#~4#楼为39.35米，11#~14#楼为19.0米，5#、~10#楼为20米，15#楼为18.6米。根据施工需要配置十一台SS100D物料提升机?。分别设置在5#楼的南侧（1#），8#楼的北侧（2#），6#楼的南侧（3#），9#楼的北侧（4#），7#楼的南侧（5#），10#楼的北侧（6#），?11#楼的北侧（7#），12#楼的北侧（8#），13#楼的北侧（9#），14#楼的北侧（10#），管理用房的西北侧（11#）；提升机必须具备生产许可证、产品合格证及检测证书。????搭设物料提升机前应对搭设人员进行安全技术交底，搭设时设警界区域，专人负责安全。????物料提升机必须保证原有设计各项安全设计正常使用和维护。本工程物料提升机架体高度分别为1#物料提升机19.8米，2#物料提升机19.8米，3#物料提升机19.8米，4#物料提升机19.8米，5#物料提升机19.8米，6#物料提升机19.8米，7#物料提升机19.8米，8#物料提升机19.8米，9#物料提升机19.8米，10#物料提升机19.8米，?11#物料提升机19.8米；井架最终固定采用与结构硬拉接，高度间距步大于9米。（详见附图）。卸料平台及通道计算：确定卸料平台高度为15.4米、16.4米、16.8米、17.1米，其中17.1米为本工程卸料平台最高搭设高度，故本方案只对2#物料提升机的卸料平台进行验算，卸料平台与井架同步进行搭设。搭设材料选用Φ48钢管进行搭设?(所用钢管必须具备生产许可证、产品合格证、检测报告、扣件标识等证书，在进场时必须对钢管、扣件进行抽样检测，具备检测报告)?，进料口铺设层采用4CM厚木板铺设.???基础浇砼，立杆基础外侧设置20X?20cM排水沟;脚手架与建筑物拉结按水平方向不少于2个，垂直方向不大于3个步距设一拉结点，拉结点在转角和顶部处加强，拉结点采用刚性拉结。????本工程卸料平台步距根据施工层高度每层设一横杆铺设层，并在每层中间设置横杆已加强卸料平台整体强度;立杆纵距为1.6m，横距为l.2m?。每层卸料平台两侧设置高1.2m和0.3m高踢脚杆并用竹片进行封闭，平台板用4cm厚板铺设；每层卸料平台设置定型化防护门；????立杆应用对接，其他杆件采用搭接，搭接长度大于1.5M，相邻杆件搭接，对接必须错开一个挡距，同一平面的接头不得超过50％。脚手架的架体里立杆与墙面净距不大于20cm。考虑到2#物料提升机的卸料平台的搭设高度最高，故本方案对对其进行验算。验算卸料平台整体稳定：σ?=??N/фA?≤?f求N值NG1K?(自重*全高)?立杆：?2H?*?自重?=?2?*?1.6?*?0.0384?=0.1229KN?横杆：0.1 +?B?+?0.30?=?1?*?（?0.1?+?1.2?+0.30）?*?0.0384?=?0.0614KN?扣件：?[?2?+?2?+（H/6?*?2?+?L/6?*?2）]*?0.015?=?0.075KN合计每步距：NG1K?=?0.1229?+?0.0614?+?0.075?=0.259KN架体全高17.1米，折合?=?10步所以NG1K?=??10*?0.259?=?3.11KN/2?=?1.55KN以上计算的自重2.33KN，因为是双排架，是由里外两根立杆承重的，所以应将自重2.33KN除以2，得出一根立杆承重的NG1K。NG2K?（构配件全高-纵距自重）木板：?5?*（B?+?0.30）*?L*?0.35?=?5?*（1.2?+?0.30）*?1.6?*?0.35?=?4.20KN扣件：（12*?1.60?*?0.0384）+（12?*?2?*?0.015）?=?0.737??+??0.36?=??1.09KN护栏和扣件：（3?*?1.5?*?0.0384）+（3?*?1?*?0.015）?=?0.172?+?0.04=?0.212KN4.20+1.09+.212=5.33?KNNQK?（施工荷载）∑QK??=??2?*?2?=?4KN/M2?∑NQK??=?1.5*（1.2+0.3）*4??=??9KN/M2?/2?=?4.5KN/M2各值代入公式求NN=1.2*（1.