洗煤厂月工作总结_0.doc

洗煤厂月工作总结 （一）、主要指标完成情况 1、安全指标达零，全厂实现了安全生产，杜绝了人身事故及二级以上非伤亡事故，杜绝了严重“三违”现象的发生。 2、精煤生产计划**万吨，实际生产***万吨，完成计划的103.13%。 产率计划***0%，实际***%；综合产率计划***%，实际完成***%（主要原因是年底原煤增加***万吨，实际生产均超过或达到计划。） 3、小时入洗量为***吨，超出设计小时入洗量11.5吨。 4、数量效率为***%，比计划提高***%。 5、介耗：计划***kg/t原煤，实际***kg/t原煤，比计划降低0.23kg/t原煤。 6、全员效率：计划***吨/工，实际***吨/工，比计划提高4.03吨/工。 7、浮选药剂***Kg/吨干煤泥，比计划降低***Kg/吨干煤泥。 8、矸石污染计划1%，实际***%，比计划降低0.46%。 （二）、具体工作 1、较好的理顺了系统，生产能力大幅提升，三月份实现了“三达”。 （1）、工艺系统环节改造 年初加强了设备工艺改造，一是改变了原煤浓缩旋流器溢流水去向，改善了三产品旋流器的分选效果，保证了产品质量。二是理顺了浮选环节，实现了尾矿灰分的提高。三是提高了浮精产率和综合产品产率。利用加压过滤机产品水分低的优点，用其中一台加压过滤机处理煤泥提高中煤产率3个百分点，保证了综合产品产率的完成。四是采取有力措施，使磁铁矿粉技术介耗得到有效控制。五是将粗煤泥系统中的弧形筛更换为JKS1536型高频筛，减少了细粒高灰煤泥对粗煤泥的污染，改造后可惨入精煤系统。通过对全厂三大系统，十几个项目的改造，较好的理顺了系统中存在的问题，为全年完成计划目标打下了基础。 （2）、重点薄弱环节进行了强化管理 对排矸车间和机械队进行了重点监控和管理，针对机械队车况差，而推运量、倒运量大这一矛盾，一方面加强了车辆的定检、定修、维护保养，力争做到台台完好，另一方面极积投入增加了铲车、装载机，保证生产的正常进行。 对煤泥堆放场地，地面进行了硬化、扩大，沿伸了煤泥皮带。克服了雨季引起的车辆损坏，工农关系等一系列矛盾。