埋弧自动焊技术在电力建设钢结构加工中的应用.PDF

埋弧自动焊技术在电力建设钢结构加工中的应用 唐 钊 (江苏省电力建设第一工程公司，江苏南京210028) 摘要：目前在电力建设中，钢结构现场制作的自动化焊接技术在电厂施工现场当中的应用日趋成熟。埋弧焊 技术是当今生产效率较高的机械化焊接方法之一，文章以埋孤自动焊技术在火力电力建设中钢结构现场加工 的应用为例，阐述了电力建设中钢结构现场制作中埋弧自动焊技术在循环水管、BH钢梁等钢结构制作中的 应用。 关键词：埋弧自动焊；电力建设；钢结构；循环水管；BH钢梁 1)18—0050—03 中图分类号：TG445 文献标识码：A 文章编号：1009-2374-(201 目前，我国电力建设正处于高峰建设时期，相对于 了工程进度需要。但根据近几年埋弧自动焊技术在施 钢结构现场加工制作这一项来说，为钢结构的现场加 工生产中的实际应用并经多次实践，在江苏阚山发电 工制作提出了更高的要求，也促使钢结构在电建行业 有限公司2×600MW超超临界机组工程循环水管道的 中正得到广泛的应用和推广。众所周知，利用先进工 焊接中，除焊接弯管外，其余主要以中3040×16、 艺和与之相配套的设备可以大幅度地提高产品质量， 提高生产效率和降低产品的成本。在电力建设钢结构 大口经直管全部采用埋弧自动焊进行焊接。焊接中调 现场制作中使用埋弧自动焊就是提高生产效率的机械 整了自动埋弧焊焊接参数，改进操作平台及支架，采 化焊接方法之一，埋弧焊是利用电弧作为热源的焊接 用了埋弧自动焊焊接环型焊缝(6=10衄钢板不需 方法。焊接过程中焊丝自动送进或配备自动行走等机 打坡口)和纵焊缝的焊接施工工艺，不仅能提高工作 构，在焊接质量，生产效率，降低焊材消耗，节约能 效率，还较好地克服了未溶合及气孔等缺陷(经金 源等方面均有明显的经济效益。本文就以埋弧自动焊 属检验合格)。这样焊接一节管道(①3040×16， 接技术在江苏阚山发电有限公司2×600MW超超l临界机 组工程为例来论述埋弧自动焊在电力建设工程中钢结 道纵焊缝需要1．5～2小时，即每天两位自动埋弧焊焊 构现场制作的应用。 工可以焊10～12个焊口，比手工电弧焊提高3～4倍， 极大地提高了生产效率。 一、埋弧自动焊在循环水管道制作中的应用 卜)循环水管的两种位置焊接 长期以来，我公司在300MW火电机组大直径管道 I．循环水管管外焊接。在进行循环水管外壁外焊 (循环水管道)焊接过程中，都是以手工电弧焊为 时，管筒同样平放在输送车上，输送车在焊头下方匀 主，耗费大量人工、材料，且工作效率低下，满足不 速移动。该外焊机通过对地车驱动电机的变频调速达 九、结语 作者简介：杨德新(1983一)，男(侗族)，贵州三穗人，河南 锚杆锚索锚注高强协调支护有效控制了深部巷道 煤业化工集团鹤煤公司九矿扩建办副主任兼主管技术员，研 围岩变形，达到了巷道使用目的，改善了以前便掘边 究方向：采矿工程。 修、前掘后修的状况；既提高了有效进尺，又解决了 巷道掘出后能够立即投入使用；从根本上解决了巷道 支护状况，减少了巷道变形量，降低了巷道断面收缩 (责任编辑：陈倩) 率，保证了有效通风断面，降低了通风阻力。o 1．06 50o中固高新技=l：企业201 万方数据 到焊接所需要的速度。焊接过程中可实现水平、垂直