高分子材料成型加工技术的进展.pdf

2008 年 第 9 期 广 东 化 工 第 35 卷 总第 185 期 · 3 · 专 稿 高分子材料成型加工技术的进展 吴刚 (广东省石油化工建设工程质量监督站，广东 广州 510034) [摘 要]讨论了塑料成型加工技术的现状，介绍了挤出、注塑、吹塑、压延等典型的塑料成型加工工艺原理与技 术特点，综述了高分子材料成型加工技术的新进展。 [关键词]塑料；成型；发展 [中图分类号]TB324 [文献标识码]A [文章编号]1007-1865(2008)09-0003-04 Progress of Plastics Molding Technology Wu Gang (Guangdong Provincial Petro-chemical Construction Quality Supervision Station, Guangzhou 510034, China) Abstract: The paper introduced the current technology of plastics molding, briefly described the principles and characteristics of the typical processes like extruding, molding, blowing, dusting etc, and the development trend of plastics molding technology was reviewed. Keywords: plastics ；molding ；development ；review 随着工业化技术的发展和人民生活水平的提高，人们对塑 观和内在质量均优良的型材制品，是与原材料配方、挤出设备 料产品种类和质量的需求也越来越高。高分子材料是通过制造 水平、机头模具设计与加工精度、型材断面结构设计及挤出成 成各种制品来实现其使用价值的，因此从应用角度来讲，以对 型工艺条件等分不开的。挤出成型工艺参数的控制包括成型温 高分子材料赋予形状为主要目的成型加工技术有着重要的意 度、挤出机工作压力、螺杆转速、挤出速度、牵引速度、排气、 义。高分子材料的主要成型方法有挤出成型、注射成型、吹塑 加料速度及冷却定型等。挤出工艺条件又随挤出机的结构、塑 成型、压延成型等，文章综述了高分子材料成型加工技术的最 料品种、制品类型、产品的质量要求等的不同而改变[1] 。 新进展。 1.1 共挤出技术 共挤出技术是用两台或者两台以上单螺杆挤出机或双螺 1 挤出成型 杆挤出机将两种或多种聚合物同时挤出并在一个机头中成型 挤出成型主要是利用螺杆旋转加压方式，连续地将塑化好 多层板式或片状结构等的一步法加工过程。共挤出技术避免了 的成型物料从