SMT 防错料系统 - SV 介绍 (RFID版).pptx

SV介绍SMTVerification-SMT防错料软件for

概述对SMT贴片而言，上料防错几乎是生产前不可缺少的一步工序。在各种电子厂，都会对上料进行防错，区别仅仅在于采用不同的手段来达到相同的目的，避免因为上料错误而造成不必要的损失。本文档针对SMT防错料软件（SV——SMTVerification），介绍其功能和价值，真正意义上帮助工厂建立行之有效，操作便利的防错管控机制。本软件涵盖一些高级Option，用户可根据自身情况选配。

SMT防错的现实问题返工报废减产?人工处理无法保证完全正确，且占用人力和时间?要保证连续生产，需要人工轮询料盘剩余情况，保证及时接料?料单、上料记录将占用大量纸张1.效率低下2.仍会出错3.损失更多人工4.浪费大量纸张

SV结构一览显示实时状态SVPCClient写入数据库推送验料请求提交验料结果SV手持客户端读取换型信息SVServer读取上料表线控电脑?1.由SV服务器，监听设备换型信号；?2.由SV服务器，同步换型上料表；?3.由SV服务器，推送上料请求至SV手持终端；?4.使用进行验料操作；?5.由SV服务器对设备进行停机、解锁动作；?6.由SVPCClient进行状态的可视化显示。

目录1.面临的问题2.SV如何解决现存问题？3.SV功能介绍4.SV的特点与优势5.SVOption介绍

面临的问题1.为了避免错了，需要强制防错料操作，在没有完成这步之前不能生产；2.如何知道扫描的料盘和料盘所在的位置相同？3.Feeder在生产过程中会维修或更换，再次更换Feeder后，如何确保Feeder位置不放错？4.对于漏扫的料站，同样需要提醒操作者完成防错操作；5.生产换型时应及时进入防错流程。5.......

SMT防错的现实问题及时防错换型时能及时变更上料表；续料是能及时提示防错。没有完成防错不允许继续生产；上料错误停止生产。强制防错位置的识别预警功能能够识别Feeder放置的机台位置；能够识别料盘上料的Feeder位置。声光报警，及时提醒

目录1.面临的问题2.SV如何解决现存问题？3.SV功能介绍4.SV的特点与优势5.SVOption介绍

SV如何解决现存问题？为了避免错了，需要强制防错料操作，在没有完成这步之前不能生产解决方案：强制扫描防错+停机功能模块以下情况会触发强制防错禁止生产：停机功能模块分为2种：贴片机上传换型程序那一刻设备API接口1.通过使用设备供应商提供的设备API接口，可锁定、解锁对贴片机设备，实现“软停机”有任意一站物料没有扫描验证有任意一站物料验证没有通过2.通过使用Cobweb的硬件轨道停止装置，可锁定、解锁对设备轨道，实现“硬停机”

SV如何解决现存问题？如何知道扫描的料盘和料盘所在的位置相同？解决方案：扫描料站+扫描Feeder（料盘）/RFID直接定位通过RFID绑定上料位置进行验料通过扫描上料位置进行验料1.通过Feeder上的RFID标签，直接与料站上的RFID接收器对应；2.再扫描对应的Feeder上的料盘，来确保料站与料盘位置相符。1.通过扫描料站上对应的条码，首先确定当前的料站位置；2.再扫描对应的Feeder上的料盘，来确保料站与料盘位置相符。

SV如何解决现存问题？Feeder在生产过程中会维修或更换，再次更换Feeder后，如何确保Feeder位置不放错？解决方案：RFID定位技术RFIDLabelFeederswithRFIDLabelRFIDReaderRFIDAntennaTableRFIDLabel1.在Feeder上安装RFID标签，每把Feeder标签编号全厂唯一2.在机台上安装RFID天线与接收器，确保每个料站一个触点，目的是获取Feeder与料站的一一对应关系。

SV如何解决现存问题？解决方案：可视化软件界面+声光报警装置1.电脑客户端，通过列表+图形化界面，表现出验料的不同状态；2.在手持终端，通过列表+不同颜色，表现出验料的不同状态。机器上同时安装声光报警装置，与系统对接，及时报警通知。待验证验证通过验证错误

目录1.面临的问题2.SV如何解决现存问题？3.SV实现原理及功能介绍4.SV的特点与优势5.SVOption介绍

SV功能介绍——换型信息自动读取SVServer可自动读取换型信息。目的：实现自动化，无需使用者额外选择换型产品。设备接口产品信息贴片程序换型时及时获得该信息，作为防错的开始。

SV功能介绍——电子化上料表SV通过PC客户端、手持式客户端显示上料表。上料表可以通过不同颜色表