汇总施工企业重大危险源清单及控制措施.doc

.精. 重大危险源清单及控制措施 时间：20 序号 作业活动 危险因素 〔来源〕 何人或何物 可能受伤害 伤害将 如何发生 伤害后果 判别依据 I-V 危险级别 控制措施 控制 方案 备注 高处作业、垂直穿插作业 施工人员注意力不集中；未正确使用平安用品、用具；防护设施不完善 作业人员 下方过往人员 下方设备 高处坠落 落物 人员伤亡 设备损坏 V 3 落实平安措施，现场监视检查 a、b、e 施工用电 配电盘内漏电保护器失灵；设备防护套不全；导体裸露；接地、接零有缺陷 作业人员 作业场所 触电； 裸露导体温度过高引燃周围可燃物 电弧灼伤 人员伤亡 火灾 设施损坏 IV 3 落实平安措施，现场监视检查 b 焊接〔含容器、管道内焊接〕、切割作业 未使用防护用品，氧、乙炔摆放不符合要求，漏气，末严格执行安规 施工人员 作业区周围人员 作业场所 漏气 容器、管道内通风不良 电弧灼伤 火灾 爆炸 中毒和窒息 IV 3 采用加强通风，做好个人防护，执行?安规?，落实安措 b 脚手架作业 末按标准要求搭设、拆卸，碰撞；未使用防护用品 施工人员 作业区周围人员 脚手架倾倒 高处坠落 人员伤亡 设施损坏 V 4 执行?安规?的各项措施，并结合现场检查，执行验收制度 b 高耸建筑物施工 平安保护装置失灵，砼未到达强度提升平台、马道板铺设不严或有缺陷 作业人员 作业区周围人员 吊笼坠落 筒身坍塌 高处坠落 高处落物 人员伤亡 设备损坏 V 4 执行?安规?的各项措施，并结合现场检查，执行验收制度 b、e 序号 作业活动 危险因素 〔来源〕 何人或何物 可能受伤害 伤害将 如何发生 伤害后果 判别依据 I-V 危险级别 控制措施 控制 方案 备注 砌筑作业 脚手架不符合平安使用要求、物料存放过多、高处落物、人的行为不标准 作业人员 作业区周围人员 垮塌 脚手板断裂 人员伤亡 设施破坏 IV 3 执行?安规?的各项措施，并结合现场检查，执行验收制度 b 四口、五临边 平安防护设施不及时、不合格 作业人员 过往人员 高处坠落 人员伤亡 IV 3 按照?安规?作业，及时做好防护 b、c、e 射线探伤作业 射源泄漏、作业区域划分不明、监控不到位 作业人员 作业区周围人员 射源泄漏 误入作业区 辐射伤人 V 4 执行?安规?，落实措施。 b 起重机械作业 油管爆裂，制动器失灵，钢丝绳磨损超限，机械带病作业、人的行为不标准 作业人员 作业区周围人员 设备构件突降 人员伤亡 设备损坏 V 3 试验检查 b 运输机械作业 运超长、超宽、超高物件，驾驶人员违章，制动系统失控，捆绑绳松动、物品颠散、构件摆放不稳 作业人员 运输区周围人员 运输物件、设备 翻车 物、料滑落 损坏设备 人员伤亡 IV 3 加强监视检查，落实平安措施 f 砼机械作业 臂架软管摆动、弹起，堵管，混凝土喷浆 作业人员 设备 作业人员对机械故障处理不当 人员伤亡 机械损坏 V 3 加强监视检查，落实平安措施 b 砼制作 水泥输送管泄漏、粉尘超标，未正确使用防护用品 作业人员 粉尘超标，未正确使用防护用品 矽肺病 V 3 加强平安监视，做好个人防护 c 序号 作业活动 危险因素 〔来源〕 何人或何物 可能受伤害 伤害将 如何发生 伤害后果 判别依据 I-V 危险级别 控制措施 控制 方案 备注 加工机械作业 设备漏电、违反操作规程 作业人员 设备漏电 碰撞 卷入 人员伤亡 IV 3 坚强平安监视，按照?安规?作业 b、c 起重吊装作业 无技术措施或措施不当、未按措施执行，物件捆绑不牢、吊索、吊具平安系数不够，个人防护不当、起重机械有隐患，指挥失误 作业人员 作业区周围人员 设备 设备构件突降 非作业人员进展吊装区域 机械设备损坏 人员伤亡 V 4 加强监视检查，落实平安措施 c、e 设备拖运 危险区域有人，工器具使用不当，拖拉速度过快，撬、砸滚杠 作业人员 作业区周围人员 设备 挤、碰、砸伤人 人员伤亡 设备损坏 V 3 执行?安规?，落实措施 b 施工电梯运行 限位、限速、刹车失灵、操作不标准 乘梯、操作人员 电梯设备 坠落 挤夹 人员伤亡 设备损坏 IV 3 执行?安规?，落实措施 b、e 蓄电池安装 违反操作规程，个人防护及硫酸排放不当 作业人员 防护措施不当 人身灼伤 IV 3 按照?安规?要求作业 单机试运转 疲劳作业、设备故障、交接班记录不全或未交代清楚、人员误操作、设备漏电 运行作业人员 设备 误操作 触电 人身伤亡 设备损坏或故障 IV 3 加强监视检查 b、d 备注： 判别依据：Ⅰ--不符合法律法规和相关标准要求且没有适宜的控制措施； Ⅱ--相关方