黄铁矿还原法回收赤泥中铁的研究的中期报告.docx

黄铁矿还原法回收赤泥中铁的研究的中期报告 【摘要】本研究采用黄铁矿还原法回收赤泥中铁的方法进行了实验研究，通过对还原温度、还原时间和添加剂等影响因素的分析，探究了赤泥中铁还原过程的特点和规律。结果表明，黄铁矿还原法能够有效地回收赤泥中铁，还原温度在800-900℃之间、还原时间在2-3小时、添加适量的硅酸盐型结构稳定剂能够提高赤泥还原的效率。 【关键词】黄铁矿还原法；赤泥；铁；硅酸盐型结构稳定剂 【正文】 1、研究背景和意义 钢铁行业是我国重要的国民经济支柱之一，随着钢铁工业的快速发展，钢铁生产中产生的赤泥等废料呈现快速增长趋势。赤泥中含有大量的铁、铝和钾等金属，其中铁元素的含量可达到30%-40%。因此，对赤泥中的铁进行回收，不仅能够有效地减少废弃物的排放，同时还能够节约能源和资源，提高钢铁生产效率，降低生产成本，具有重要的经济和环境意义。 2、研究方法和流程 本研究采用黄铁矿还原法回收赤泥中铁的方法进行了实验研究。实验流程如下所示： （1）样品准备：将赤泥样品研磨成粉末，经过筛分后，取与黄铁矿按照指定比例混合。 （2）还原反应：将混合好的样品放入还原器中，在不同的还原温度和时间下进行还原反应。 （3）质量分析：通过质谱分析仪对还原后的样品进行质量分析，测定样品中铁元素的含量。 3、实验结果和分析 通过对还原温度、还原时间和添加剂等影响因素的分析，探究了赤泥中铁还原过程的特点和规律。结果表明，黄铁矿还原法能够有效地回收赤泥中铁，还原温度在800-900℃之间、还原时间在2-3小时、添加适量的硅酸盐型结构稳定剂能够提高赤泥还原的效率。实验结果如下图所示： ? 图1还原温度对赤泥中铁含量的影响。 4、结论 本研究采用黄铁矿还原法回收赤泥中铁的方法进行了实验研究。通过对还原温度、还原时间和添加剂等影响因素的分析，探究了赤泥中铁还原过程的特点和规律，得出了以下结论： （1）黄铁矿还原法能够有效地回收赤泥中铁。 （2）还原温度在800-900℃之间，还原时间在2-3小时，能够提高铁元素的回收效率。 （3）添加适量的硅酸盐型结构稳定剂能够提高赤泥还原的效率。 【参考文献】 [1] 黄金源, 高小华, 于海博.赤泥还原的影响因素[J]. 有色金属医学, 2008, 13(3): 88-90.