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2024年第9期勘探开发

浅析煤制气过程煤气水油水分离影响因素及处理措施

王锋 曹峰 王洪坤 黄浩 段炯

伊犁新天煤化工有限责任公司新疆伊宁835000

摘要：随着技术的不断革新和产业结构的调整，中国的煤化工产业逐渐形成了煤炭炭化、气化、合

成、加工等多个环节，并拥有了完整的产业链；结合生产实际，通过对煤制气产生废水处理的流程进行

简单阐述，并对煤制气废水油水分离影响因素及处理措施进行了总结归纳，为煤制气项目在废水处理过

程中分析问题提供了理论依据。

关键词：煤化工 煤气水 水处理 油水分离

碎煤加压气化工艺是一种效益高、稳定性好煤气水进行油水分离过程中，可根据煤气水

且成熟的煤制天然气技术，在煤进行加压气化的中的油含量，通过流程切换增加煤气水分离时间

过程中，其产生的粗煤气中还有大量的水蒸气、以及控制进入最终油分离器煤气水的温度，选择

重油、轻油、酚、脂肪酸、溶解性气体及无机盐最优的路线，实现节能降耗的目的。

等物质，而且气化炉出口粗煤气的温度较高，为

2 煤气水油水分离影响因素及处理措施

了降低粗煤气进入后系统温度和对煤在气化过程

中产生的副产物进行回收，需要使用大量的水对煤气水进行油水分离时，受多方面因素影响，

粗煤气进行洗涤、降温。煤制天然气的主工艺流煤气水油水分离能否达到较好的效果，是决定下

程由气化、变换、净化及甲烷化过程组成，在煤游酚氨回收装置能否正常稳定运行的关键因素；

气化以及合成气处理的过程中，必然会产生大量煤气水油水分离主要受温度、流速、pH值、收油

的废水和余热；煤制天然气中回收装置属于辅助效率以及设备材料等影响，这些影响因素对油水

装置，主要负责将废水中的油类物质、酚、氨以分离都是相辅相成的，只有达到最佳组合时，才

及余热等进行回收，同时实现水资源的循环利用。能保证产品煤气水以及油的品质，从而实现酚氨

回收装置的稳定高效运行。

1 煤制气煤气水处理流程简述

2.1 流体温度

煤制气产生的煤气水主要来自加压气化装置、2.1.1温度影响机理

变换冷却装置以及低温甲醇洗装置。加压气化装根据油水溶解度曲线得知，油在水中的溶解

置来的高压高温含尘煤气水进入余热回收器进行度随温度的增高而增大；由于油水溶液的温度太

热量回收，与来自变换冷却装置的含焦油煤气水低会导致部分油在管道以及设备内部凝结而发生

混合后经换热器换热后温度降至70~90℃；经过堵塞现象，故在生产中一般将油水溶液的分离温

降温后的煤气水进入含尘煤气水膨胀器，通过闪度控制在75℃左右，在常压下此温度会使油水密

蒸将煤气水中的溶解性气体进行分离，经降压后度差达到最小，可破坏乳状液的稳定性，从而达

的含尘煤气水进入到初焦油分离器，通过重力沉到最佳的油水分离效果。

降将废水中的轻油、重油及尘进行分离，轻油和2.1.2处理措施

重油通过收油口收至产品罐后外送至罐区，其中在生产过程中，物料的温度主要是通过换热

尘通过含尘输送泵输送至三相离心机进行油尘分器进行调节控制，物料在经过换热器后，由