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混凝土捣实、厚大体积混凝土浇筑.pdf

发布:2024-10-12约6.49千字共27页下载文档
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混凝土捣实

厚大体积混凝土浇筑

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1.混凝土的捣实

混凝土浇筑到模板中后,由于骨料与模

板间、骨料与骨料间的摩阻力和水泥浆的

结作用,不能自动充满模板。混凝土内部是

疏松的,还存在很多孔隙,空洞与气泡含量

约占混凝土总体积的5~20%,混凝土处于极

不稳定的状态,不能到达要求的密实度。而

混凝土的密实性直接影响其强度和耐久性。

所以,在混凝土浇筑后必须进行捣实,使之

具有设计要求的结构形状、尺寸和设计的强

度等级。

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1.混凝土捣实的方法

1.1人工振捣

人工振捣是用人力的冲击〔夯或插)使

混凝土密实、成型。一般只有在采用塑性混

凝土,而且是在缺少机械或工程量不大的情

况下,才用人工振捣。振捣时要注意插匀,

插全,实践证明,增加振捣次数比加大振捣

力的效果为好。重点要捣好以下部位:主钢

筋的下面,钢筋密集处,石子多的地点,模

板阴角处,钢筋与侧模之间。

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(1)人工振捣采用的振捣工具对于根底、

梁、柱可用竹杆、钢管;对于楼板、地坪、

小梁可用铲、锹、平底锤等。

(2)操作方法:①边下料,边捣插;②

轻插,多插,密插为佳,不宜用力猛插;③

插点应均匀分布,钢筋、外模板及边角多

插;④截面较大的梁柱,可同时用木槌在

模板外轻敲。

(3)密实饱满现象

①不再冒出气泡;②不再显著下沉;③

外表泛浆;④外表根本形成水平面;⑤模

板拼缝出现浆水。

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1.2机械振捣

1.2.1混凝土机械振捣原理

混凝土振捣机械振动时,将具有一定频率和

振幅的振动力传给混凝土,使混凝土发生强迫振

动,新浇筑的混凝土在振动力作用下,颗粒之间

的粘着力和摩阻力大大减小,流动性增

加。振捣

时粗骨料在重力作用下下沉,水泥浆均匀分布填

充骨料空隙,气泡逸出,孔隙减少,游离水分被

挤压上浮,使原来松散堆积的混凝土充满模型,

提高密实度。振动停止后混凝土重新恢复其凝聚

状态,逐渐凝结硬化。机械振捣比人工振捣效果

好,混凝土密实度提高,水灰比可以减小。

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1.2.2混凝土振捣设备

混凝土振捣机械按其传递振动的方式分

为:内部振动器、外表振动器、附着式振

动器和振动台。在施工工地主要使用内部

振动器和外表振动器。

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(1)内部振动器

内部振动器又称为插入式振动器(振动

棒),多用于振捣现浇根底、柱、梁、墙等

结构构件和厚大体积设备根底的混凝土捣实。

建筑工地常用带软轴的插入式振动器,

主要有:中频偏心软轴插入式振动器和高

频行星滚锥软轴插入式振动器。

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(2)外表振动器

外表振动器又称平板振动器,是将一个

带偏心块的电动振动器安装在钢板或木板

上,振动力

通过平板传给混凝土,外表振

动器的振动作用深度小,适用于振捣外表

积大而厚度小的结构如现浇楼板、地坪或

预制板。平板振动器底板大小确实定,应

以使振动器能浮在混凝土外表上为准。

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(3)附着式振动器

附着式振动器是将一个带偏心块的电动

振动器利用螺栓或钳形夹具固定在构件

板的外侧,不与混凝土接触,振动力通过

模板传给混凝土。附着式振动器的振动作

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