首件环切法凿除桩头施工方案.doc
目录
TOC\o1-3\h\z\u一、工程概况1
二、施工内容及目的1
三、施工特点及适用范围1
四、工艺流程1
五、工艺原理2
六、施工机具2
七、施工工艺2
八、质量控制要点6
九、平安防护措施6
十、环境保护控制措施7
十一、首件工程中存在的缺乏7
十二、下步施工考前须知和需要进一步改良的地方7
十三、综合评价及总结7
首件桩头环切法凿除施工方案
首工程概况
长塍港特大桥位于江西省宜丰县芳溪镇城溪村附近，中心里程为DK1721+，桥梁全长1150.76m，全桥桩基设计均为摩擦桩，且为群桩。
其中，31#墩台中心里程为DK1721+桩基共6根，设计桩长20m，桩顶、桩底设计高程分别为：m、m。摩擦桩，桩径1m，，伸入承台局部为10cm。
二、施工内容及目的
1内容?
本次以31#墩钻孔桩环切法破除桩头施工为首件点，按照钻孔桩环切法破除桩头的工程要求，进行施工。包括：施工放样施工程序。?
2目的?
〔1〕掌握环切法破除桩头的合理方式和控制环切桩头外观质量、标高的合理方法。?
〔2〕为环切法施工提供各种施工参数、掌握施工工法、工效。
〔3〕确定施工组织及管理体系、人员及指挥方式。?
〔4)确定适宜的现场施工的机械、人员数量。?
三、施工特点及适用范围
桥梁桩基桩头环切法施工工艺非常成熟，整体凿除效果良好。具有施工速度快，破除后桩头质量好等优点。由环切线防止桩头凿除过程中对桩头预留局部的破损，保证深入承台或系梁局部桩基的高度和保护层，桩身的完整性较好；环切可提前将钢筋进行剥离，防止施工中对主体钢筋造成损坏；整体吊离式拔除桩头，节约破桩时间减少工人的工作量。
四、工艺流程
工艺流程详见图1。
施工放样
施工放样
基坑开挖
标高抄平
位置标示
环向切缝
剥离钢筋
切断桩头
修整桩头
基坑防护
桩头调离
钢筋调直
基底整平
图1桩头环切凿除工艺流程
五、工艺原理
首先由测量人员对已开挖完的基坑进行标高测量，在桩身进行设计标高标注，施工人员通过标高点采用红油漆进行同水平面环向标注形成环切线。工人首先在环切线处用手持切割机进行深3cm环向切割，切割完后将用手持风镐将钢筋进行剥离破除，再在环切线处对称环向分布打入钢钎将要吊离桩身局部与预留局部进行别离，待要吊离桩身脱离后，用吊车将其吊离。最后将桩头采用手持打磨机进行修整。
六、施工机具
主要施工机具如表1所示。
表1主要施工机具
名称
单位
数量
备注
3空压机
台
1
风镐
把
2
凿岩打孔机
把
1
手持混凝土切割机
个
1
钢筋保护层测定仪
台
1
25T汽车吊
台
1
起重钢丝绳
副
2
七、施工工艺
1、放样、基坑开挖
待桩基强度到达设计强度后，工程技术人员对该墩承台位置进行测量放样，打上木桩，做好防护，并对承台开挖线撒上石灰线。挖机进场开挖时，并提前告知挖机司机开挖深度，技术人员现场旁站抄平，以防止超挖。
基坑采用放坡开挖，根据承台基坑开挖深度及现场地质，计算出开挖坡度及开挖尺寸。开挖至距承台底标高20cm，采用人工开挖清理并找平，并采用挖机或人工在基坑边坡夯实。在基坑周围设置围栏，围栏高度不低于1.2m，基坑内四周设置明排水沟和集水坑。
2、标高抄平、位置标示
基坑开挖后，将场地进行整平，技术人员用水准仪测量确定桩顶标高位置，〔测量时要考虑桩头伸入承台或系梁的高度〕并用红油漆沿桩基周围标出切割线。如图6.2。
图6.2确定切割线
3、环向切缝、钢筋剥离
切割前由技术人员用钢筋保护层测定仪测定钢筋位置及保护层厚度，将数据填写表格交操作手，操作手根据测定的钢筋保护层数据进行控制调整，采用无齿锯绕桩头环向一周切割，切缝深度3-4cm，环切时不得损伤主筋。如图6.3。
4、钢筋剥离
用风镐沿桩头自上至下、由外向内进行，凿出V型槽剥离混凝土，保证逐根声测管和钢筋剥离，但不得损坏声测管及钢筋。
切缝凿出V型槽
风镐剥离混凝土剥出成型的桩头钢筋
图6.3切缝、钢筋剥离
5、切断桩头及吊离
钢筋剥离后，在切缝线以上1～2cm，沿桩头四周，每根桩均匀布置12-15个孔位，采用风镐打孔，打孔深度为桩径的1/5即可。打入时尽量对称水平打入以保证断裂面保持在同一水平面。钻孔完成后，插入楔形钢钎〔如图6.4〕，加钻顶断桩头，钢钎水平或稍向上，然后采用大锤来回反复敲击钢钎，使混凝土在环形断桩孔处断开。如果楔形钢钎未将混凝土撑开，用起重钢丝绳牢牢系住桩身，用吊车提住起重绳，采用外力(挖机)轻轻左右碰撞桩头，直到桩头松动断裂。
起吊前确保桩头和桩身完全别离，然后进