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YA-VA传输系统与传送带在目前的金融环境下，为了生产安全的食品饮料，传送带供应商必须满足客户在速度、质量、价格和安全性等方面的迫切需求。有专家曾经整理了一张客户需求清单：清洁设计，尽量减少裂缝、开口、凹陷、边缘，从而避免残渣益出；可靠、值得信赖；方便维护的设计；具有竞争力的价格；节省能源。如果这些还不足够，下面是Hytrol systems 公司研发总监Boyce Bonham总结的客户要求。因为工厂空间有限，食品饮料加工商对纸箱传送提出的要求是:低压的分散驱动系统。他的客户希望分开安装几条水平和垂直传送带，传送带转弯的地方没有最短直线距离的限制。此外，客户希望不需要添加润滑剂、链条槽、减速器及常规维护要求。不需要储备太多备用零件，零件可以热交换安装，从而缩短停工期。传统带应该没有任何声音，当他们空着的时候，应该停止运动。很多加工商竭力降低运作的噪音。Key Technology公司全球销售经理Teri Johnson 说，她经常听到客户提到的要求是：传送带的驱动噪音不能超过80分贝。Heat and Control 公司产品传送系统销售经理Clark Hicks 还补充了另外两个客户经常会提出的要求：轻拿轻取和数据获取系统。通过数据获取系统，操作人员可以准确了解设备设备的运作性能。如果需要维修，系统可以第一时间通知技术人员，寻找到出错的地方并及时解决问题。传送带传送带的选择取决于具体的应用情况，传送带主要应用在加工、包装或堆垛环节。通常的种类有：组合塑料、氨酯、金属丝网及硬化处理型。通常来说，传送带分摩擦和齿链两种滑动方式。“传送带的强度和性能非常重要，加工商通常会按照自己产品需求进行选择。”Ashworth公司首席工程师Jon Lasecki 说，“此外，加工商还会关注传送带的维护周期和清洁问题。”不锈钢丝网或塑料传送带不仅牢固耐用，使用寿命也很长，此外还能提高系统的效率，减少维护时间和成本。据介绍，聚氨酯传送带非常适用于含蛋白质产品。在过去几年里，这类产品的越来越多。聚氨酯传送带非常易于清晰，在清晰是所需要的人力、水和能源比其它种类的传送带少。因此，他也非常适用于既食食品。近几年来，传送带的需求供应集中在了防滑和易于清洁上。据Mol Belting Systems公司质量经理Andy Quist介绍，该公司开发了一种混合物，用它加工的传送带非常牢固，并且不需要铰链或钉销，利用扣链齿轮驱动。在包装环节的应用中，塑料链条供应商继续努力优化产品设计，从而提高整体性能。塑料链条通常用于上下倾斜或转弯的地方，从而绕开车间内的障碍物。为了满足这些要求，塑料链条常用规格有：添加产品型、上举型、上坡型、下坡型及转弯型。转弯时最高传送带可达260fpm。有些时候需要采用张力型皮带和扣链齿轮皮带。目前市场上这类皮带的选择有几百种。了解这些皮带的性能，选择最好的种类，才能满足一些特别应用环境的需要。Wire Belt公司技术服务代表Rick Milner说，对于一些蒸煮、烘焙及速度食品加工，塑料、纺织品、聚氨酯等温度非常敏感的传送带都不能使用。金属网可以传送需要加热或冷却的食品，不会收到破环。但相对来说，金属网比较重，网眼不是特别大。“为了解决自身过重的问题，我们找到了一种设计方案，可以防止传送带上面大量空气；流动。”Milner说。如果网眼更大一些，加热或冷却所需时间就能缩短，能源消耗也就减少。Milner介绍了一个阿拉巴马的应用案例。当地的一家加工商换了一套网眼更大的新传送带，这套传送带在经过氮气冷却隧道时，温度将至零下140-180摄氏度。由于传送带网眼更大，从而节省了大量氮气用量。虽然添加了特殊混合物的塑料传送带依然不能承受300摄氏度的高温，但可以在零下50摄氏度到110摄氏度之间的环境游刃有余。由于空气流动的原因，这种传送带也可用于即食或冷冻食品的加工行业。更清洁的框架毫无疑问，当今的先进科技大大缩短了传送系统的安装时间。“借助激光切割和电脑数控折弯技术，模块框架设计能大幅缩短传统金属框架的调试时间，直接提供适合工厂的方案。”Allpax 公司产品总经理Greg Jacob说。“框架设计的重点在于重量的平衡（尽量减少投资成本和占地面积）和提高设备质量及可靠度。”Johnson说。三维模型更有利于整体设计，尤其是实际生产之前的支持框架和认证问题。重点分析模型工具帮助确定了材料的最少用量。机器人焊接工提供了平滑均匀的焊接质量。交叉区域全部采用倾斜或转弯设计，从而避免死角。在框架设计中，卫生要求至关重要：简单、可视、无死角、最少的水平面、开放和易于清洗。如果你能将这些需求结合到框架设计中，就能达到卫生的要求。此外，操作人的安全也必须考虑在内。铰链齿轮等引动部件必须密封，安保人员也必须随时将食品卫生记在心里。塑料传送带相对于来说比较易于