模板施工工艺与检验标准详解.ppt

为了保证截面尺寸，剪力墙、梁等在合模前应在内部放置预制水泥条间距应保持在400-600mm 为宜。如采用订制套管也可根据穿墙螺杆的多少布置。 楼板梁模板与阴角模 阴角模模板和混凝土成活 对拉螺栓：防止模板跑、涨模，用Φ12高强对拉螺栓；防止对拉孔漏浆，采用锥形塑料套筒堵眼，加强检查 楼梯踏步侧板、梯段侧板、平台梁侧板、梯段及平台底模板均为18mm厚覆膜多层板和60×90mm木方。踏步侧板上设反三角木两根。梯段、平台及平台梁的支撑系统采用钢管架，上设可调支撑头，以钢管水平杆相互连接成整体。 梁板校正 中应先放二次控制线、校正楼面几何尺寸、轴线偏差、整体位移不得超过8mm 截面尺寸 、 标高、 板面平整度按公司规定、 在校模过程中亦可选用 红外标线仪，对墙体、梁、框架柱等进行校正。必须严格控制模板垂直和轴线位置以确保混凝土成活后房间的开间和进深，混凝土成活后开间、进深必须控制在超差15mm以下。 定型大模板用自带架体 砼浇筑前，梁内杂物及板面 杂物清理干净（清理 出的杂物要装好移出作业面，禁止扫入墙、柱内，墙、柱合模前要将底层清理干净防止砼浇筑成型后根部烂根夹渣的情况出现, 混凝土振捣棒标识分层厚度必须在1.25倍振捣棒有效长度范围内，相邻两层砼浇筑间隔时间不得超过砼初凝时间；振捣上层砼时，振动棒要下插50mm（振捣有效深度385mm，分层400mm）；插点均匀，呈梅花型布置，间距不大于400mm，快插慢拔；混凝土浇筑时必须使用标尺杆随时检查分层厚度；并在振捣棒上缠绕红色标识胶布以标识振捣棒插入深度。 谢 谢 观 赏 由于制作匆忙，难免有疏漏、错误，请多指教、批评。 《沈阳腾越模板工程施工工艺》 部 门 : 质 安 部 时 间 : 2013年 4月 目录 一、施工准备 二、材料要求 三、施工工艺 四、质量标准 一、施工准备 一、施工准备 1、 技术准备 （1）．根据图纸要求组织模板相关技术人员熟悉图纸 ， 在模板配板布置及支撑系统布置 前 ，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图以满足工程施工要求。 （2）． 确定模板加工区域，根据工程结构的形式、特点 ，合理加工裁量模板形状，以减少模板投入，增加周转次数 。 （3）．根据模板施工方案及相关规范、标准做好 技术交底工作并落实到位。 （4）. 列出本工程梁、板拆模强度百分比一览表，列出本工程拆模同条件试块及部位一览表，并配平面图，并应及时做好同条件混凝土试块的试验工作，根据同条件混凝土抗压强度试验报告提供的数据指导拆模工作。 一、施工准备 2、材料准备 模板：木模板、竹胶合模板、大模板、铝合金模板等根据工程实际情况选用。随着模板施工的发展模板的种类也会相应增加。 3、隔离剂 竖向模板可采用一定水性隔离剂，刷完以后用胶皮刮子刮，避免流淌，水平模板不得采用油质隔离剂，必须用水质隔离。注意模板不能浇水，还要防雨冲。 4、 主要机具 1. 普通模板施工主要机具 塔吊、外用电梯、水准仪、经纬仪、斧子、锯、刨子、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、 撬棍等。 一、施工准备 5、施工条件 （1）、弹好楼层的柱线、楼层标高线以及模板水平、垂直方向控制线、门窗洞口位置线，在浇筑砼前必须对柱模板根部进行封堵以防漏浆。 （2）、砼接茬处及施工缝处模板安装前，应预先将已硬化砼表面的水泥浮浆或松散砼及其砂浆软弱层全部剔凿到露石子、清理干净，用水冲洗，外露钢筋粘有水泥浆、油污时应清理干净。 （3）、柱子、梁、板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑扎钢筋保护层垫块，并办好隐检手续。 （4）、支拆模板前对施工操作人员进行详细的班前教育和技术、质量、安全交底。 （5）、浇筑砼时应设专人对梁板柱模板的使用及变化情况随时观察，如有变化立即报项目管理人员，及时处理加固。 二、材料要求 材料要求 1、 模板、 木支架或各种定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、碗扣架、钢管,扣件等 必须符合质量要求，有产品出厂合格证。 2、 构配件质量要求： （1）钢管 脚手架钢管应采用国家现行标准《直缝电焊钢管》GB/他3793或《抵压流体输送用焊接钢管》GB/T3091 中规定的Q235普通钢管。钢材的质量应符合国家现行标准《碳素结构钢》GB/T7 00中Q235级钢的规定。 （2）扣件 2.