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加气混凝土砌块工程施工工艺

1、施工准备：

（1）材料及主要机具

①施工前，应对进场的水泥、砂子、砌块等材料送检测站做检验，

并做砂浆配合比报告。

②施工主要机具：应有瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、

存灰槽、筛子、翻斗车、磅秤、木锤、砌块夹具，砂浆搅拌机。

（2）施工现场要求

①对进场的块料型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进行检

查、验收，能满足施工要求。堆放场应平整，并做好排水。

②所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。

③块料基层已清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门

窗洞口位置线及其他尺寸线。

④立好皮数杆，复核基层标高，根据块料尺寸和灰缝厚度计算皮

数和排数，以保证砌体尺寸符合设计要求。

⑤块料表面的污物，泥土及孔洞底部的毛边均清除干净。

（3）其他注意事项：

①主要材料的相应技术资料符合资料管理规程的要求。

②通知现场施工人员做好试块预留工作。

③砌筑前一天，将砌块、红砖及结构相接部位，洒水湿润，保证

砌体粘结牢固。

④穿墙管线及时甩线预留到位，相关专业提供预留孔洞位置，避

免二次剔凿。

⑤设定水平标高控制线，弹出砌块皮数，灰缝厚度预先计算，相

应部位已弹出的门窗洞口位置线，要求清晰准确，并经预检合格。

⑥准备好需要预埋的防腐木砖及墙体拉结筋。

4、施工工艺

（1）基层处理：砌筑前，应将基层表面清理干净，抹砂浆找平

层，拉通线检查平整度。

（2）砌筑：

①在墙体转角处设置皮数杆，将皮数划在柱子上并校对标高。

②砌块在砌筑前应适量洒水，砌筑时要用铺灰铲、锯等专用工具。

③砌筑中，应先根据墙体，砌块尺寸进行排砖，设计不合模数可

采用整砖锯割，其长度1/3砌块长度。

④砌筑中，加气混凝土砌块水平灰缝厚度宜为15mm，竖向灰缝

宽度不得大于20mm；灰缝应横平竖直，砂浆饱满，竖向灰缝采用加

浆的方法，严禁用水冲浆灌缝，确保水平灰缝砂浆饱满度不小于90%，

竖向灰缝砂浆饱满度水小于80%。

⑤砌块施工时，应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不宜小于90mm。

⑥砌块墙上不得留设脚手眼。

⑦每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎，若必须留样时

应留成斜槎，或在门窗洞口边间断。

⑧砌块每天砌筑高度不宜超过1.5米。

⑨墙体配筋的设置：

ａ.框架柱与墙体拉结：采用植筋，每500mm高设一道2ф6钢筋，

伸入墙内长度L＝1000mm，当遇门窗洞时，拉结筋应伸至门窗洞边，

且每300mm高隔皮设置1ф6拉结筋，每端距离柱边应≥300mm。

ｂ.墙顶固定

墙长5米的框架填充墙,每隔600mm设置1ф8直钩60钢筋固定,

且伸入墙内200mm,用砂浆或C25素砼填塞密实.

墙长5米的框架填充墙,墙顶固定需等待墙体砌筑五天后,用

C25细石砼塞填空缝,且用20-40×50×100木楔@600加固,砂浆应饱

满,砼填塞要密实.

ｃ.柱加气混凝土墙相接

采用植筋,每500mm高设一道2ф6钢筋,伸入墙内长度为1000mm.

ｄ.过梁及窗台下加固筋:

过梁:当洞口宽度在600-900mm时,过梁为2ф8钢筋,埋入墙内

500mm,且钢筋弯钩处垂直平铺,绑扎2ф4钢筋,长度为240mm.

当洞口长度900-1200mm时,过梁为3ф8钢筋,每边伸入墙内

500mm,且钢筋弯钩处垂直绑扎2ф4钢筋,长度240mm,平铺于砌块平

面上。

窗台下加固筋:

当洞口长度≥1800mm时,加固筋为3ф8钢筋,通长设；

当洞口长度600mm时，加固筋为3ф6钢筋，每边伸入墙内钢筋

长度为500mm。

ｅ.内隔墙钢筋砌块过梁：过梁用钢筋均为2ф8钢筋，当遇双门

口时，为2ф8通长钢筋，钢筋端部距较近门洞边≥500mm，且在弯钩

处用2ф4钢筋加固，长度为240mm，在双门口中间的墙体顶部均用2

ф4钢筋加固。

ｆ.门窗框固定：砌块与门窗口的连接，采用后塞口，将预埋件，

按洞口高度在2米以内每边砌筑3块，洞口高度大于2米时，每边砌

筑