1780m3高炉净煤气点火放散装置技术协议.doc

1780m3高炉净煤气点火放散装置技术协议 编号：EQLT-02-185A 湖北新冶钢特种钢管有限公司（以下简称买方）与武汉海韵仪表电气工程有限公司法部 （以下简称卖方），就1780m3高炉净煤气点火放散装置有关事宜进行了认真讨论， 一、技术要求： 1. 公称通径： DN1400 2. 放散介质：高炉煤气 3. 高炉煤气温度：≤ 250℃ 4. 高炉煤气压力：～10 KPa 5. 放散量： ~120000Nm3/h（单管放散） 6. 点火介质：焦炉煤气 7. 焦炉煤气压力：15 kPa 8. 灭火介质：氮气 9. 氮气压力：～0.8MPa 10. 现场电动装置及控制箱为户外防爆型，防爆按2区考虑 二．设备及控制要求： 1． 对设备要求 （1）火炬燃烧装置包括主燃烧器（内有旋流片）、防风罩等主体设备系统、自控仪表系统、自动点火系统、电气系统等部分；主燃烧器、防风罩、流体密封、点火燃烧器组件等材质采用1Cr18Ni9Ti； （2）引燃煤气管路经总阀后分成3路支管，作为点火燃烧器气源；引燃煤气总管及支管上设有放凝罐，供定时排放燃料气凝结液；引燃煤气支管设手动闸阀/电动阀串联阀组，电动阀可远程自动/手动控制； （3）在放散筒体处设置氮气吹扫口，向放散系统中注入氮气，防止回火爆炸；氮气吹扫支管设手动闸阀/电动阀门并联阀组，电动阀门可远程自动/手动控制；氮气吹扫放散主管的同时，吹扫引燃煤气管道； （4）煤气放散系统主体设备设置凝液、雨水排放口； 2、设备功能描述 卖方生产的立式直管防风式放散点火装置由燃烧器主体、火焰检测部分、控制部分及外围设备组成。 2.1．燃烧器主体由防风罩、主燃烧器（内有旋流片）、点火烧嘴（即长明灯材质采用1Cr18Ni9Ti）等组成。防风罩、主燃烧器具有防止高空气流对火焰影响，并对放散气体稳定配气，使空气与放散气充分混合，达到稳定燃烧效果；点火烧嘴由引燃气喷嘴﹑点火枪﹑火检探头。点火烧嘴在主燃烧器四周呈120度布置，保证在各种气候条件下，稳定引燃，实现放散煤气的充分燃烧。主要设备为不锈钢制造，具有抗腐蚀、长寿命的优点。 2.2. 点火装置选用卖方生产的高能点火装置，包括：高能点火器、高压电缆、高压导电杆及高能电嘴，高压导电杆延伸至法兰以下接高压电缆。 2.3．火焰检测部分：检测放散燃烧器中引燃煤气的燃烧工况。 火焰检测部分由智能型温度式火焰仪、温度式探头、补偿导线组成。其中温度探头采用WRN-330型热电偶，铠装外径Φ6-Φ16mm，长度加长型，确保补偿导线远离高温区，适用温度≤1600 2.4．控制部分：实现引燃气的控制、点火及火焰信号的处理。 2.4.1 由主控柜、就地点火柜及外围设备组成。原则上主控柜安装在风机房控制室，就地点火柜安装在放散塔零米平台（或距地面较近的放散塔平台），具体安放位置由买方设计院确定。 主控柜 外形尺寸：2100×800×600，为前开门标准机柜结构。设有“远控/就地”切换开关，程控点火“启动、停止”按钮及阀门位置指示灯；内置可编程逻辑控制器PLC、、隔离继电器以及接线端子等。PLC选用西门子公司产品，型号为S7-200。主控柜需要220VAC/20A电源一路。 就地点火柜 外形尺寸：1200×650×450，采用前双层门全密封立式结构，具有防尘、防水。所有受控设备的就地操作按钮和状态指示灯，柜内装有三台点火器及阀门操作继电器和接线端子。 外围设备 包括燃烧器主体、高能点火装置、引燃气阀、吹扫阀、手动阀门、压力开关等。 3、设备选型 A、火检仪选用FHY1-1型温度式火检仪。技术参数如下： 电源电压 / 功耗：AC 220V±10%，50Hz，10W 基本误差/分辩率： 0.8 % / 1℃ 温度显示范围： －1999 ~ 9999℃ 4、 输入信号： 热电偶（B、R、S、N、K、E、J、t） 5、 报警输出： 二路（有火/无火、火检仪故障）无源接点 （3A/220V AC或3A/24V DC阻性负载） 6、 外型尺寸：　80mm×160mm×270mm 7、 开孔尺寸： 76+1 mm×152+1 mm 卡入式安装 8、 使用环境： 温度 -20℃ ~ 60℃ 相对湿度 小于 90% 主要功能： ★ 主屏显示火焰温度值，当输入值超过或低于测量范围时,分别显示“H.0FL”或“L.0FL”；当传感器断线时显示“brok”。附屏可由用户设定为：显示有火低限（Alr.1）、无火高限(Alr.2)、室温(t)中的任一个。 ★ 面板设有：有火指示灯（红色），无火指示灯（绿色）各一个，并提供一对无源动合输出接点（有火时接通）。 ★ 传感器断线或火检仪电源故障时，火检仪故障接点接通报警。 ★ 面板设定：有火低限、无火高