小规模化工装置施工组织设计.doc

目录 第一章 编制说明 6 1.编制本技术标书的指导思想 6 1.1正确认识做好工程的重要意义 6 1.2本技术标书要阐述的主要内容 6 2. 建设项目概述 7 2.1建设规模 7 2.2 建设性质 7 2.3 装置组成 7 2.4 现场施工条件及环境 8 3 编制依据 8 3.1 等离子裂解HFC-23减排CO2技术改造项目安装工程施工招标文件。 8 3.2业主对旧厂区装置的介绍及现场勘察（新、旧厂区）。 8 3.3 现行国家、行业相关标准、施工质量验收规范。 8 3.4 我公司相关的企业标准（施工工艺，施工方法）。 8 3.5 我公司同类项目施工经验。 8 4 本工程主要采用的技术标准及规范 8 5 工程管理目标和承诺 9 5.1 HSE管理目标和承诺 9 5.2 质量目标和承诺 9 5.3 工期目标和承诺 9 第二章 我公司承接本工程项目的优势 9 第三章 本工程特点、重点与难点及针对性措施和合理化建议 10 1 本工程重点及针对性措施 10 1.1 HSE管理重点： 10 1.2 进度管理重点分析： 10 1.3文明施工管理： 11 1.4 管道安装特点、难点： 11 第四章 施工总体部署及施工技术方案 11 1 施工总体部署 11 1.1 施工准备阶段： 11 1.2预制施工阶段： 12 1.5设备安装阶段： 12 1.6管道安装阶段： 12 1.7试压、调试阶段： 12 1.8 交工验收阶段： 12 2 管架钢结构施工方案 12 2.1 钢结构制作施工流程 12 2.2 钢结构图纸深化 12 2.3 钢结构原材料的进场验收 12 2.4 放样、下料和切割 12 2.5 矫正和成型 13 2.6 边缘加工 13 2.7 涂装编号 13 2.8 构件安装 13 3 设备安装施工方案 14 3.1机泵设备安装 15 3.2 一般静设备安装 17 3.3 各单元业主专业分包设备安装 20 4 管道安装施工方案 20 4.1 管道安装的施工顺序 21 4.2 管道预制 21 4.3 管道安装规定 22 4.4 管道支吊架安装 22 4.5 管道连接 22 4.6 一般机、泵的配管 23 4.7 管廊管道安装 23 4.8 阀门安装 24 4.9 静电接地安装 24 4.10 管道系统强度与严密性试验 24 5 防腐、绝热施工方案 24 5.1 表面处理 24 5.2 油漆的涂装 24 5.3 管道标识 25 5.4 绝热工程 25 5.5 保护层施工 26 6 电气施工方案 27 6.1主要工作量描述 27 6.2电气安装工艺流程 27 6.3施工准备 27 6.4开关柜、配电箱等设备安装 28 6.5电缆敷设 28 6.6变配电调试 29 6.7 配管、照明灯具及开关、插座安装 29 6.8 防雷及接地装置安装 29 7 仪表施工方案 30 7.1仪表施工工艺流程 30 7.2 仪表调试工艺流程图 30 7.2 仪表调试工艺流程图 31 7.3仪表单体调试 32 第五章 质量管理体系与措施、创优计划 33 1 质量目标及创优计划 33 1.1质量目标： 33 1.2 创优计划： 33 2 质量管理体系、职责 34 3 施工过程质量管理措施 34 3.1 施工准备阶段的质量控制 34 3.2 施工阶段的质量控制 35 3.3 交工验收阶段的质量控制 36 4 资源、要素的保证 37 4.1 劳动力的保证 37 4.2 施工机具、检测设备的保证 37 4.3 材料的优质保证 37 4.4 技术保证 38 5 质量检查控制 38 第六章 安全、文明施工及环境保护管理体系与措施 39 1 HSE管理方针、目标 39 2 HSE管理体系、职责 39 3 HSE管理流程和制度 39 4 危险源的分析策划 40 4.1 危险源策划的组织 40 4.2 进行工作危险性分析的时机 40 4.3 危险源策划的过程 40 5 HSE教育培训 41 6 PPE管理规定 41 6.1 概述 41 6.2 一般规定 41 6.3 安全带 41 6.4 眼睛保护 42 6.5 脚保护 42 6.6 手部保护 42 6.7 头保护 42 6.8 听力保护 42 6.9 呼吸保护 42 7 专项施工方案编制与安全技术交底 42 8 施工现场HSE管理规定 42 8.1 作业许可证 42 8.2 施工用电管理规定 43 8.3 脚手架管理规定 44 8.4 高处作业管理规定 45 8.5 起重作业管理规定 46 8.6 消防管理规定 46 8.7 受限空间作业管理规定 47 8.8 土方开挖作业管理规定 47 8.9机具设备管理规定 48 8.10 气瓶管理 48 9 HSE检查制度 49 10 HSE例会制度 50 10.1 班前会 50 10.2 班组安