化妆品流水线生产工序流程图.pdf

生产工艺及流程图 一、生产工艺： 按工艺要求在水相锅中投入称好的水相类原料，搅拌加热到80℃，在油相锅中投入称好的油相类原料于85℃完全溶解。 将乳化锅预热至60~70℃，抽真空吸入水相及油相，均质搅拌，冷却至45℃加入香精及添加物，搅拌至均匀后出料。半成 品检验合格后灌装，成品检验合格后入库。 二、生产工艺简图： 80℃☆ 水相原料 水 锅 预热至60~70℃,抽真空 按工艺要求☆ 吸入 85℃溶解☆ 乳化锅 均质搅拌 冷却45℃ 油相原料 油 锅 加入香精 添加物 半成品检验合格☆ 灌 装 半成品储料 出 料 包 装 半成品检验合格☆ 成 品 入 库 （预热至60~70℃,抽真空 按工艺要求☆ 85℃溶解☆ 半成品检验合格☆） 注：带☆为主要质量控制点 三、原材料采购与检验流程图 原材料申购 申购单审批 选择供应商 采 购 申请检验 原材料申购 向供应商索取检验报告 工艺验证 （原料） 盖合格章 合格 进 仓 合格通知单 检 验 抽 样 留 样 不合格 按不合格处理程序处理 不合格通知单 四、洗瓶工序流程 脱色掉字不能过酒精，其他一样 软管清洗 擦净表面 装筐标识 臭氧消毒 塑瓶清洗 擦净表面 装筐标识 臭氧消毒 领用包材 清点包材 清洗包材 玻瓶清洗 净水浸泡擦洗 75%酒精消毒 装筐标识 烘 干 不合格包材按不合格处理程序处理 擦净表面 真空瓶清洗 装筐标识 臭氧消毒 吹掉瓶内灰尘 备注: 巡检跟踪全过程 烘干 压嘴清洗 净水浸泡擦洗 装筐标识