马氏体不锈钢焊接性分析及焊接工艺.pptx
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摘要：工程材料需要在大功率、重载荷条件下工作，对材料的耐腐蚀性能、强度和韧性、耐磨性能和疲
劳寿命均有严格、高标准要求。因为工程结构复杂，工程所
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(19)国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 116460393 A
(43)申请公布日 2023.07.21
(21)申请号 202310347539.3 B23K 103/18 (2006.01)
(22)申请日 2023.04
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2Cr13
秦回一
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焊接工艺指导书
一氩弧焊接
1.目的
为规范焊工操作，保证焊接质量，不断提高焊工的实际操作技术水平，特编制本指导书。
2.??编制依据
2.1.设计图纸
2.2.《手工钨极氩弧焊技术及其应用》
2.3.《焊工技术考核规程》
3.??焊接准备
3.1.焊接材料-.-.-.I.-I.-
焊丝：H1Cr18Ni9Ti?机、?1.5、2.5、3
焊丝应有制造厂的质量合格证，领取和发放有焊材管理员统一管理。焊丝在使用前应清除油锈及其他
污物，露出金属光泽。
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3.2.??氩气
氩气瓶上应贴有出厂合格标签，其纯度》99.95%，所用流量6-9升/分钟，气瓶中的氩气不能用尽，
瓶内余压不得低于0.5
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第十章 不锈钢的焊接 主讲老师：吴新华; 本章讲述要点：;不锈钢焊接接头的宏观照片;YAG-MAG激光电弧复合焊; 第一节 不锈钢及耐热钢的分类及特性 ;不
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钢; 二、不锈钢及耐热钢的分类 ;按
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分类 ;按室温组织分类
《GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分》
1) A型不锈钢：基体以面心立方晶体结构的奥氏体组织为主，无磁性，主要通过冷加工使其强化（并可能导致一定的磁性）的不锈钢。是在高铬不锈钢中添加适当的镍（镍的质量分数为8%～25%）而形成的
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第十章 不锈钢的焊接 主讲老师：吴新华 本章讲述要点： 慨述 不锈钢的焊接性 不锈钢的焊接工艺 奥氏体不锈钢典型结构的焊接工艺 异种钢焊接 第一节 不锈钢及耐热钢的分类及特性 一、不锈钢的基本定义 二、不锈钢及耐热钢的分类 第二节 不锈钢的特性 一般地说，合金元素含量越多，热导率λ越小，而线膨胀系数α和电阻率μ越大。马氏体钢和铁素体钢的λ约为低碳钢的1/2，其α与低碳钢大体相当。奥氏体钢的λ约为低碳钢的1/3，其α则比低碳钢大50%，并随着温度的升高
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;; 铁素体型不锈钢一般在室温下具有纯铁素体组织。铁素体型不锈钢的耐蚀性好，主要用作耐硝酸、氨水腐蚀的不锈钢，也可用于抗高温氧化用钢，但很难用作热强钢。;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
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不锈钢管焊接工艺改进
摘要
修船行业承接液化气船和化学品船占有很大比例，在这类船舶的修理中，不锈钢管路焊接是重要工程，而不锈钢的物理性质（电阻率、膨胀系数等）和普通碳钢存在较大差异，对焊工的焊接技术水平要求较高，本文根据多艘船舶不锈钢管的焊接实际，并接和相关不锈钢焊接理论知识对不锈钢焊接工艺进行改进。
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不锈钢风管焊接工艺
不锈钢风管的焊接工艺在洁净室、制药、食品加工等行业中至关重要，因为这些行业的风管系统不仅需要具备良好的密封性，还需要防止材料腐蚀和污染物的产生。以下是关于不锈钢风管焊接工艺的一些关键要点：
1.选择合适的焊接方法
1.1钨极惰性气体保护焊（TIG焊）
-特点：适用于薄壁不锈钢管道的焊接，能够提供高质量的焊缝，外观美观且内部光滑。
-应用：常用于对气密性和表面质量要求较高的场合。
1.2熔化极惰性气体保护焊（MIG焊）
-特点：焊接速度快，效率高，适合较厚板材或较长焊缝的连接。
-应用：当需要快速完成大面积焊接任务时可选用此方法。
1.3手工电弧焊（SMAW）
-特点：操作灵
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焊接工艺指导书
一 氩弧焊接
1.目的 为规范焊工操作，保证焊接质量，不断提高焊工的实际操作技术水平,特编制本指导书。
2.?? 编制依据 2.1. 设计图纸
2.2.《手工钨极氩弧焊技术及其应用》 2.3.《焊工技术考核规程》
3.?? 焊接准备
3.1. 焊接材料 焊丝：H1Cr18Ni9Ti?φ1、?φ1.5、 φ2.5、φ3
焊丝应有制造厂的质量合格证，领取和发放有焊材管理员统一管理。焊丝在使用前应清除油锈及其他污物，露出金属光泽。
3. 2.?? 氩气 氩气瓶上应贴有出厂合格标签，其纯度≥99.95%，所用流量6-9升/分钟，气瓶中的氩气不能用尽，瓶内余压不得低于0
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不锈钢与铜焊接工艺及金相分析开题报告.docx
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不锈钢与铜焊接工艺及金相分析开题报告
第一章绪论
第一章绪论
(1)焊接技术在现代工业中扮演着至关重要的角色，尤其是在材料连接和修复领域。随着科技的不断进步，焊接技术也在不断创新和发展。不锈钢和铜作为两种常用的工程材料，因其优异的性能和广泛的应用前景，在焊接领域具有极高的研究价值。不锈钢因其优异的耐腐蚀性、耐热性和力学性能，被广泛应用于化工、建筑、汽车、航空等领域。铜则因其良好的导电性、导热性和耐腐蚀性，在电子、电气、热交换等行业中占据重要地位。
(2)然而，不锈钢与铜的焊接由于其物理和化学性质的不同，存在一定的难度。不锈钢含有较高的铬、镍等元素，这些元素在焊接过程中容易与铜形
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双相不锈钢焊接工艺分析
摘 要
双相不锈钢广泛应用在化学工业、石油天然气等行业。双相不锈钢焊接工艺需要考虑各方面的因素，无论是材料选择、工艺措施等各焊接环节都要考虑，以提高双相不锈钢的焊接质量，提高材料的利用率本文介绍了双相不锈钢的发展历程，常见分类与牌号就双相不锈钢的性能，发展展开论述，分析双相不锈钢的焊接性能焊接特点以及焊接工艺。着重描述了SAF2205钢的焊接工艺，以及焊接过程中易遇到的问题，解决方式。
关键词：双相不锈钢；焊接；工艺；SAF2205
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管件知识（2） 奥氏体不锈钢与马氏体不锈钢的区别
氏体不锈钢与马氏体不锈钢的区别与不同用处
奥氏体不锈钢：在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸
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不锈钢焊接工艺 (第一部分：氩弧焊接 )
焊接工艺指导书 一 氩弧焊接
目的
为规范焊工操作，保证焊接质量，不断提高焊工的实际操作技术水平 ,特编制本指导书。
编制依据
设计图纸
《手工钨极氩弧焊技术及其应用》
《焊工技术考核规程》
焊接准备
焊接材料
焊丝：H1Cr18Ni9Tiφ0.8、φ1、φ1.2、φ1.5、φ2.0
焊丝应有制造厂的质量合格证， 领取和发放有焊材管理员统一管理。 焊丝在使用前应清除油锈及其他污物，露出金属光泽。
2. 氩气
氩气瓶上应贴有出厂合格标签，其纯度≥ 99.95%，所用流量6-9升/分钟，气瓶中的氩气不能用尽，瓶内余压不得低于 0.5MPa，以保证充氩