检查井-施工技术交底记录.doc

施工技术交底记录 年 月 日 施管表5 工程名称 长葛产业新城产舞路工程 分部工程 雨水管道附属构筑物工程 分项工程名称 检查井及雨水口 交底内容： 一、检查井施工 1、井底基础混凝土应一次浇筑成形。在挖槽时计算好检查井的准确位置。 井室砌筑 井室用机砖砌筑在整体水泥混凝土基础上，井室内的流槽砌砖，应交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。不应先砌井墙，然后再堆砌流槽，造成流槽与井墙分离。 流槽应砌砖、抹(面)成与上下游管径相同的半圆弧形，不应砌成梯形或矩形。同时，流槽过水断面不应小于上游和下游管径的过水断面井底坡宽和高程应符合设计要求。 圆井的砌筑，应掌握井墙竖直度和圆度掌握井室几何尺寸不超过质量标准；砌筑砂浆应饱满，应使砌缝饱满，防止井壁渗水，保证带井闭水成功。 踏步和爬梯随砌随安装，安装位置要准确，尺寸符合设计要求。 水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。抹完后要封闭井口，以保井室湿润养护，不使抹面造成裂缝、空鼓。  d、按设计规范要求设置吊筋，吊筋应设置在主筋上，位置应准确无误。 （2）、模板工程 a、所选模板为组合钢模板，由大圆套小圆加支撑组成，模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆。保证结构物外露面美观，线条流畅。 b、浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂。不得使用废机油等旧料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。 c、重复使用的模板应始终保持表面平整、形状准确、不漏浆、有足够的强度和刚度。 d、模板的安装与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。 e、模板安装完毕后，应对其位置、高度、节点联系及纵横向稳定性进行检查，没有问题后，待质检人员、监理工程师检查签字认可后方可浇筑混凝土。 f、在浇筑混凝土过程中，若发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。 g、模板的拆除期限应根据结构物特点，模板部位和混凝土所达到的强度来决定。对于预制钢筋混凝土盖板来说，混凝土强度能保证其表面积棱角不致因拆模而受损破坏时方可拆模。一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除侧模。 （3）、混凝土工程 混凝土采用商品混凝土，施工要求与注意事项如下： a、浇筑前，对支架、模板、钢筋进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。 b、浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。 c、浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固与平板振动器。振捣应符合下列规定： ①、使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍；与侧模应保持5～10cm的距离；每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋。 ②、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。 d、混凝土的浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。 e、混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光或拉毛。 f、混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护。 4、盖板的起吊与安装 盖板制作龄期达到7天以上,在混凝土强度达到设计强度的75%左右时,进行盖板起吊码堆和运输,起吊的盖板堆放到预制厂旁边的堆放场,待盖板砼强度达到设计强度的75%时可以进行盖板安装,盖板通过汽车运到施工现场,用汽车吊安装,然后用吊车配合人工安装到位。 5、对检查井井盖标高的调整 井盖标高的调整具体做法为： ①露出预制钢筋砼井圈； ②确定检查井的井盖标高； ③将检查井盖放置在预制钢筋砼井圈上，井盖底沿井周用4～6个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线标高位置； ④井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充； ⑤每调好一座井后，用围护进行隔离，直至砂浆达到强度后方可撤去围护。 二、雨水口施工 1、施工准备 采用砖砌偏沟式雨水口，雨水口采用带防盗合页的球墨铸铁箅圈、箅子，雨水口连接管采用DN300和DN400Ⅱ级钢筋混凝土管。 雨水口位置按照道路设计图确定，同时按照雨水口位置及设计要求确定雨水支线管的槽位，雨水口圈面高程比附近地面低，与附近地面接顺。依照设计图纸选择正确的雨水口井圈，对于不能及时加盖井圈和井篦的雨水口加盖保护。 2、基础施工 依照设定的雨水口位置及外形尺寸，开挖雨水口槽，开挖雨水口支管槽，每侧留出300～500mm的肥槽。槽底要夯实，并及时浇筑混凝土基础。 3、砌筑雨水口 雨水口圈面高程比附近路面低3cm，并与附近路面顺接，雨水口管坡度不得小于1%。 在基础上放出雨水口侧墙位置线，并安放