收获机械 工作装置传动可靠性 台架试验方法.docx
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收获机械工作装置传动可靠性台架试验方法
1范围
本文件规定了收获机械工作装置传动可靠性台架试验方法的试验条件、试验载荷、试验时间分配、试验要求、故障判定原则、故障分类原则、可靠性指标和试验报告。
本文件适用于收获机械工作装置传动可靠性台架试验。青贮机工作装置传动可靠性试验亦可参照此标准。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
JB/T6287谷物联合收割机可靠性评定试验方法
GB16151.12农业机械运行安全技术条件第12部分谷物联合收割机
3术语与定义
JB/T6287界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1试验载荷谱testloadingspectrum
由样机工作装置处理物料产生的负载转矩与时间的关系曲线。
3.2负载周期dutycycle
一个工作循环所用的平均时间。
4试验方法
4.1试验仪器设备
移动加载试验台、油耗仪、温度采集仪等，各参数单位和允许测量误差：
转速：
r/min，
±0.5%；
时间：
s，
±0.2s；
转矩：
N·m，
±1%；
油耗：
kg/h，
±1%；
温度：
℃,
±2℃。
4.2试验条件
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4.2.1试验样机的技术状态应符合GB16151.12规定，并记录。
4.2.2试验用润滑油应符合生产企业规定。
4.2.3试验期间，允许按使用说明书的规定进行正常调整、保养和按期更换随机备件，不作故障处理，但应在试验报告中予以说明。
4.2.4试验过程中，应随时测量和监控各种工况的燃油消耗量，以此来判断和调整试验样机的负荷程度。
4.3试验载荷谱
试验载荷谱应为样机各挡位最高作业速度状态下工作装置处理物料引起的负载转矩与时间的关系曲线。
试验载荷谱应包含样机各个主要挡位空转、收割、卸粮等工作状态，各工作状态时间占比与负载周期一致。
试验载荷谱应经过等效加速处理，处理后的试验小时数与田间试验小时数当量系数为20（1:20）。4.4试验时间分配
按照收获机械负载周期作为循环，从低档至高档进行试验，直至所规定的小时数。
4.5试验要求
4.5.1试验前应按使用说明书的规定进行磨合，磨合情况记入试验报告，样机累计故障时间按零小时计。
4.5.2试验过程中，每2h记录转矩、转速、油温、油耗和有关情况，并定期检查样机的状况。
4.5.3试验过程中，试验人员应认真，准确地填写每日的写实记录，见表1、表2，涂改无效。
表1型样机工作装置传动可靠性试验工作日记封面
型样机可靠性试验工作日记
试验编号：
机器型号与名称：
机器制造厂：
机器出厂编号：
操作者（驾驶员）姓名：
表2型样机工作装置传动可靠性试验工作日记
年月日
3
试验循环
柴油消耗量
kg
记时器读数
h
故障
部位
件号和名称
形式、原因和排除方法
发生时间h
排除、修复时间h，min
4.5.4试验过程中，如有零部件损坏，允许更换零部件继续进行试验至规定时间。试验完毕后应拆检全部零部件情况，必要时应拍照片。
5故障判定原则
故障判定原则按JB/T6287按第7条要求执行。
6故障分类原则
故障分类原则按JB/T6287按第8条要求执行。
7可靠性指标
可靠性指标计算方法按JB/T6287按第9.2条要求执行。
8试验报告
8.1在试验过程中应立即整理有关数据和资料。试验结束后应核实记录、测定、计算和失效分析的记录，整理汇总填入表3，编写产品可靠性试验报告。
8.2可靠性试验报告应包含以下内容：
8.2.1试验概述
写明试验目的和内容、试验机型的型号、名称、台数、试验地点和时间以及承担试验的单位。
8.2.2试验条件及分析
简述试验条件，写明采用的测试仪器、设备。
8.2.3试验产品简介
介绍产品的结构及主要特点。
8.2.4主要故障分析
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概述主要故障发生的时间形式、原因、排除修复方式以及建议的杜绝措施等。
8.2.5试验结果和分析
概述试验中测得的数据和观察到的现象，按试验目的和要求对产品可靠性进行评价。
8.2.6结论
根据试验目的和对试验结果的分析做出结论。
8.2.7附件
有关测试数据表、图、专题报告和有关照片等。
表3型样机工作装置传动可靠性试验数汇总表
试验机
器编号
试验日期
试验时间h
故障排除修复
时