制膜车间作业指导书.doc

浙江高精新型科技材料有限公司企业标准 第1页 共34页 浙江高精新型科技材料有限公司 制膜车间作业指导书 2010 年 1 月 1日 发布 实施 浙江高精新型科技材料有限公司 发布 编制： 王林 审核： 批准： 制膜车间作业指导书 目录 序号 文件名称 版次 页码 页数 1 封面 1 1 2 文件目录 2 1 3 制膜车间安全操作规程 A/1 3-4 2 4 制膜班长工作规程 A/1 5-7 3 5 总控岗位工作规程 A/1 8-9 2 6 原料岗位工作规程 A/1 10 1 7 配料岗位工作规程 A/1 11-12 2 8 前岗岗位工作规程 A/1 13 1 9 后岗岗位工作规程 A/1 14-15 2 10 制膜车间岗位责任制 A/1 16-17 2 11 制膜生产线操作指导书 A/1 18-25 8 12 原料岗位职责 A/1 26 1 13 原料岗操作规程 A/1 27 1 14 现场管理制度 A/1 28-29 2 15 工艺设备巡检制度 A/1 30-32 3 16 卫生管理制度 A/1 33 1 17 开机转产膜及工艺参数管理规定 A/1 34 1 浙江高精新型科技材料有限公司 编号 GJ–CZ–001 制膜车间安全操作规程 版本 A/1 页码 第3页 共34页 BOPP生产线的特点是：高温，易燃，易爆，机械转动快，传动设备多，容易产生刀伤，烫伤和绞伤等人身事故；设备要求精度高且排布紧密，生产，操作和检修时比较容易发生设备事故。为了避免上述事故的发生，请严格遵守下列规 上岗前必须穿戴好劳动保护用品。 使用美工刀工作时，要注意身边人员，防止误伤他人；养成随手收刀的习惯，严 禁手拿刀具从事一些无需用刀的工作。 使用液压车运送物料，起降车身时，注意不要压伤脚面。 清理混料机料斗内余料前，必须先切断电源开关，以免机器非正常启动绞伤手臂。 挤出机启动开始排料时，应远离模头附近，防止熔体管线内残留气体发生爆炸造 成熔体飞溅导致烫伤。 模头排料时，前岗操作人员应穿戴好防护用品，清洁模头时，严防膜唇滴落物烫伤。 清洁模头时，应保护好模头两侧密封板，不能用铜刀触碰，以免侧板损坏模头漏料。 清洁模头只能用铜刀，铜丝球，竹刀，不能用其它硬质金属工具，以免损伤模头唇口。 长时间停机或在各辊筒，模头，气刀附近进行检修工作时，应对辊筒，模唇，气刀唇口进行有效保护，避免对其造成砸伤。 更换过滤器或拆卸其它的熔体管线部分时，总控电脑操作人员一定要等停止挤出 机后，熔体管线压力降到最低时方能让机修人员进行拆卸，以免熔体喷出伤人。 进行有关辅助收卷操作时，应至少有两人同时在场，其中一人站在启停开关旁， 如发生人身卷入，立即按下停车按钮。 正常生产时，严禁开启MDO，PRS安全门进入驱动部位，以免发生不测。 生产线上所有压辊及剥离辊在压下或抬起前，必须确认附近无人后方可进行。 所有设备启动前，必须先确认设备无安全隐患，并且附近无人方可进行。 MDO发生包辊时，严禁用刀直接划膜，可用竹片插入膜与辊之间，再用刀在竹片 上轻轻将膜划开。 MDO穿片到达出口时，必须要等穿片绳离开出口最后一根导辊30CM后，再剪断 以免剪刀碰伤辊面。 TDO穿片时，使用剪刀时要注意周围人员，防止误伤他人，当MDO出口膜片被自 动切刀切断后要及时停止辅助收卷，防止片膜旋转伤人。 PRS穿片时，要注意防止身体被薄膜缠绕，造成拉伤。 设备运行时处理薄膜必须要带好手套，防止手被薄膜带入压辊。 PRS穿片后进行剪边，操作台操作人员必须在得到现场操作人员通知后方可进行， 现场操作人员身体任何部位不可进入自动切刀运行轨迹内，严禁用手触膜边。 编制： 王林 审核： 批准： 浙江高精新型科技材料有限公司 编号 GJ–CZ–001 制膜车间安全操作规程 版本 A/1 页码 第4页 共34页 TDO出口检查膜面外观情况时，应在PRS护栏附近，一但发生破膜时，立即靠近 护栏趴在地上或推动PRS安全杆，以防止被薄膜缠住，造成拉伤。 吊膜时要特别注意收卷辊夹头状态，卸卷时要先打开夹头后方可挂上吊带，起吊