内燃机 铸铁气门座 产品质量分级.docx
1
内燃机铸铁气门座产品质量分等分级规范
1范围
本标准规定了内燃机铸铁气门座的产品质量指标、检验方法、检验规则。
本标准适用于气缸直径小于或等于200mm的往复活塞式内燃机铸铁气门座（以下简称气门座）产品质量分等分级。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T223(所有部分)钢铁及合金化学分析方法
GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法
GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值
GB/T1800.1-2009产品几何技术规范(GPS)极限与配合第1部分：公差、偏差和配合的基础GB/T1958产品几何技术规范（GPS）几何公差检测与验证
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T10610产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法
JB/T9769.2内燃机铸铁气门座第2部分：金相检验
JB/T10737内燃机粉末冶金气门座技术条件
3术语和定义
JB/T10737中界定的术语和定义适用于本文件。
4质量指标
4.1总则
气门座应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造，并符合标准要求。气门座的质量等级分为1级、2级、3级。
4.2材料
4.2.1气门座材料应符合JB/T9769.1的规定。
4.2.2同一件气门座各点的硬度差应小于或等于5个HRC单位，1级气门座应小于或等于3个HRC单
位。
4.3金相组织
气门座金相组织应符合JB/T9769.2的规定。
2
4.4尺寸公差
气门座的尺寸公差等级应符合GB/T1800.1-2009的规定，其等级见表1。
表1
尺寸公差质量等级类别
1级
2级
3级
外圆柱面直径公差等级
6级
内圆面直径公差等级
10级
11级
12级
密封面直径公差等级
11级
12级
高度公差等级
9级
10级
4.5几何公差
气门座的几何公差等级应符合GB/T1184-1996的规定，其等级见表2。
表2
几何公差质量等级类别
1级
2级
3级
外圆柱面对下端面的垂直度公差等级
8级
上端面对下端面的平行度公差等级
7级
8级
内圆面对外圆柱面的同轴度公差等级
9级
10级
密封面对外圆柱面的同轴度公差等级
9级
10级
外圆柱面圆柱度公差等级
7级
8级
4.6表面粗糙度
气门座的表面粗糙度Ra值应符合表3的规定。
表3
单位为微米
表面粗糙度质量等级类别
1级
2级
3级
外圆柱面
≤0.4
≤0.8
内圆面、密封面
≤3.2
上、下端面
≤0.8
≤1.6
压入角
≤0.8
≤1.6
4.7外观
气门座的外观应符合表4规定。
表4
外观质量等级类别
1级
2级
3级
裂纹、碰伤、毛刺、锈蚀
无
加工后密封面0.25mm以下空孔
无
≤1
其余表面0.25mm以下空孔
无
≤1
≤3
3
5检验方法
气门座的检验方法按GB/T9769.1的规定执行。
6检验规则
6.1不合格分类
按GB/T2828.1规定受检产品的质量特性不符合标准和产品图样规定要求的均称为不合格，按其对产品质量的重要性分类，将气门座产品质量不合格分为：A类不合格、B类不合格和C类不合格。气门座产品质量不合格分类见表5。
表5
不合格分类
项
质量特性
A
1
硬度及硬度差
2
密封锥面的铸造缺陷
3
外圆柱面直径
B
1
金相组织
2
化学成分
C
1
内圆面直径
2
密封面直径
3
高度
4
外圆柱面表面粗糙度
5
内圆柱面、密封面表面粗糙度
6
上、下端面表面粗糙度
7
压入角表面粗糙度
8
外圆柱面对下端面的垂直度
9
上端面对下端面的平行度
10
内圆面对外圆柱面的同轴度
11
密封面对外圆柱面的同轴度
12
外圆柱面的圆柱度
13
除密封锥面的其他部位缺陷
6.2合格质量水平AQL值
气门座产品按1级、2级、3级规定两个等级的AQL值，见表6。
6.3抽样方案
采用正常检查一次抽样方案。气门座产品按正常检查一次抽样方案见表6，表中Ac（合格判定数）和Re（不合格判定数）均按计点法计算。
6.4检验批量N
4
规定检验批量N为26～50，交验批不得小于规定批量范围的下限，若大于规定批量范围的上限，则应将产品按26～50分成若干批，随机抽取其中