建筑工程实体样板间内外墙抹灰施工工艺.doc

内容来源筑龙施工官方微信，订阅号：zhulongshigong 一、材料要求备 注： ①聚合物砂浆要由产品出场合格证及检测报告并按相关行业标准复试合格后方可适用于本工程。 ②其它掺合料：801胶、外加剂，其掺入量应通过现场试验决定。 ③拌制砂浆按设计图纸要求的比例配比并要在砂浆初凝之前使用完毕，使用商品砂浆时要提前委托，委托书要注明砂浆种类、使用时间、使用部位及使用外加剂情况。防水粉、电焊批荡网、钢丝网卡片、纤维网、6mm短钢筋、铁皮垫片、1.5寸钢钉。 二、主要机具一般应备有水泥砂浆搅拌机、小推车、5mm及2mm孔径的筛子、大平铁锹，尖铁锹、铁抹子、木抹子、靠尺、吊旦尺、线坠、钢卷尺、冲击钻。 除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、胶皮水管、 喷壶、小水壶、水桶、笤帚、锤子、錾子等。 三、作业条件内墙抹灰前准备： 1、首先必须进行工序验收，合格后方可进行抹灰工程。 2、抹灰前，应检查门窗框安装位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用发泡填打嵌塞密实，间距大于3cm，需用C20细石混凝土加镀锌钢网浇筑。3、应将过梁、梁垫、圈梁及组合柱等表面凸出部分剔平，对于比较轻微的蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应用C20膨胀混凝土封堵严实，外露钢筋头、铁丝等要清除掉。 4、管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，地面套管应高出装饰地面5mm,下底面应与抹灰面齐平，并用1：3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后部分钉好钢丝网(小于4cm，可直接挂钢丝网分层抹灰；小于10cm可用细石砼浇筑；大于10cm可用砌块砌筑封堵）；各种开关、插座、接线盒等用苯板块堵严以利于产品保护。电气箱、槽、盒当底灰抹平后，应设专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边的石灰砂浆清理干净，改用1：1：3水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整，安装箱盒时特别注意箱盒周边应不空鼓。 5、砖墙等基体表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。砖墙面湿润深度为15mm，混凝土面层湿润深度为5mm，并应提前2天进行。 6、小型砌块墙体基层处理： （1）抹灰前检查小型混凝土砌块墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁板下的顶头缝，用掺用水量8% 108建筑胶1:1水泥砂浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块棱角碰掉以及线管沟槽、孔洞等用1:2.5水泥砂浆修补平整、密实。用靠尺检查垂直偏差及平整度。 （2）将墙面的浮尘灰浆清除干净，提前一天浇水湿润墙面（分遍浇水湿润，水应浸入混凝土砌块深度8—10mm为宜）。如遇春天风大墙面干的速度快，抹灰前可再用喷壶喷一遍水，但墙面抹灰时不得有浮水。喷水后应立即将1:1水泥砂浆中加801建筑胶8%配制成的浆料均匀甩于墙体基层。要求粘接牢固，三天后访可墙面抹灰。 四、操作工艺内墙抹灰工艺流程： 墙面基层清理→浇水润湿墙面→混凝土面涨模处剔凿“毛化处理” →甩毛→挂网→吊垂直、套方、抹灰饼或冲筋→弹灰层控制线→根据灰饼厚度调整接线盒等出墙件外露长度 → 抹水泥护角→抹底层砂浆→抹面层砂浆→养护（也可打灰饼进行临时冲筋控制垂直、平整度） 1、墙面基层清理：砼涨膜剔凿，严禁先抹灰后修凿。残留模板、钢筋头、铁钉、铁丝等杂物抹灰前清理完成。砖墙及砌块墙面孔洞封堵完毕，水电等各种箱盒按冲筋安装完毕。 2、墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿润，砖墙面湿润深度15mm，混凝土面湿润深度8mm为宜，一般应在抹灰甩毛前一~二天进行。 3、甩毛： （1）应采用掺入8%建筑胶的1:1水泥砂浆，稠度适宜，用机械或扫把甩毛，毛刺要求粘结牢固、毛刺密度均匀、砖墙面甩毛率应不小于50%、砼基面应不小于60%、强度（用手搓不掉粒、掉粉）符合要求。砂浆颗粒凝结后（三天后）方可墙面抹灰（甩毛前、后浇水养生必须到位）。 （2）聚乙烯醇加水泥和少量的砂子做甩毛材料 （3）专用界面剂 4、加网片部位：不同材料交接缝处界面的墙体，必须增设加强网，（加强网为φ1，20X20镀锌钢丝网） 。 1）砌块与柱、梁、板交接处； 2）易产生裂缝的门窗上下口和四角（过梁和压顶与墙体交接处）； 3）电气、水暖预埋管、盒、箱、柜处以及其背面。（后附具体做法） 内墙加强网的铺设细节： （1）不同材料界面的墙体，必须增设300mm宽加强网（每边不少于150mm），采用钢丝网片。对不同结构表面平整相差较大部位，应用水泥砂浆找平，甩浆后进行挂网； （2）预埋管、线槽处，必须用1:3水泥砂浆填平后挂钢丝网再次抹压密实；对有三根以上的预埋管线及开槽较宽的线槽，用C20细石砼灌实后，再铺挂镀锌钢丝网片（管槽两侧各压150mm宽）抹灰即可； （3）配电箱、消防箱体背后