钳工常用量具.pptx

钳工工艺学;§2-1 万能量具;;;;4、读数示例：;5、游标卡尺的测量范围和精度： ①三用（Ⅰ型） ：0～125mm、0～150mm ②双面（Ⅱ型） ：0～200mm、0～300mm ③单面（Ⅳ型）： 0～300mm;6、其它游标卡尺： ①电子数显卡尺，②带表卡尺，③深度游标尺，④高度尺，⑤齿厚尺。 ;7、测量方法：;8、使用注意事项： ;;2、刻线原理（利用螺旋副尺的螺纹传动将角度的位移变为直线的位移） ∵测微螺杆螺距=0.5mm ∴微分筒转1周（50小格） →测微螺杆移动0.5㎜→微分筒1小格=0.5/50=0.01mm（此数值即为分尺的测量精度???;【例】读出图中外径千分尺所示的读数。 ;;4、千分尺的测量范围和精度：①测量范围：﹤500㎜：25㎜为一档； ﹥500㎜：100㎜为一档。 ②制造精度： 0级：IT6～16 ； 1级：IT7～16； 2级：IT8～16。;1－尺身 2－角尺 3－游标 4－制动器 5－基尺 6－直尺 7－夹块 8－扇形板;2．刻线原理： 主尺1小格=1°；副尺1小格=29°/30=58′； 副尺1小格与主尺1小格之差=1°-58′=2′ （此值即为角度尺测量精度） ;3、读数方法： ①读出游标上“0”线所对尺身左端的 “度”数值； ②读出游标上与尺身对齐刻线的“分”数值（格数×2′）； ③两值相加，即为所测度数值。;34°+ 4×2′= 34°8′ ;4 ．测量范围;（2）50°~140°角 ;（3）140°~230°角 ;（4）230°~320°角 ;四、百分表：;小齿轮;3、读数方法： ①读出整数：短指针格数×1㎜； ②读出浊数：长指针格数×0.01㎜； ③两值相加，即为所得测量误差数值。 4、百分表的测量范围和精度： ①测量范围：0～3㎜、0～5㎜、0～10㎜三种； ②精度：0级：IT6～IT14； 1级：IT6～IT16； 2级：IT7～IT16。;(1)、内径百分表： ——可测孔径和孔的形状误差（深孔）。更换固定测头可改变改变表的测量范围。;;6、使用注意事项：;一、量块： ——机械制造业中长度尺寸的基准。;3、应用： ①块数越少越好（≤5块），减少累积误差； ②计算选取量块： a、 38.935(91块/套) b、 87.545(83块/套) －1.005 ……1 －1.005 ……1 37.930 86.540 －1.43 ……2 －1.04 ……2 36.5 85.5 －6.5 ……3 －5.5 ……3 30 ……4 80 ……4 计算时，选取每一块应从组合尺寸的最后一位数字选取。 生活不是单行线，一条路走不通，你可以转弯;;锥度偏差; 【例2－1】用中心距L=l00mm的正弦规，校验圆锥角为5°的圆锥塞规，试求圆柱下应垫量块组的高度。;§2-3专用量具;1．塞规的工作原理 ;2．塞规的使用方法 ;二、卡规： ——检验轴类工件外圆尺寸的量规。 ;1．卡规的工作原理 ;;三、塞尺;四、直角尺; 直角尺的应用 提出一个问题，往往比解决一个问题更重要;§2－4 计量器具的维护和保养;5、游标卡尺的测量范围和精度： ①三用（Ⅰ型） ：0～125mm、0～150mm ②双面（Ⅱ型） ：0～200mm、0～300mm ③单面（Ⅳ型）： 0～300mm;;1－尺身 2－角尺 3－游标 4－制动器 5－基尺 6－直尺 7－夹块 8－扇形板;34°+ 4×2′= 34°8′ ;6、使用注意事项：;2．塞规的使用方法 ;二、卡规： ——检验轴类工件外圆尺寸的量规。 ; 直角尺的应用 提出一个问题，往往比解决一个问题更重要