复合发泡水泥板技术交底.doc

PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 1 技术交底记录 工程名称 施工单位 交底部位 外墙 工序名称 外墙保温施工 交底提要： 交底内容： 施工条件：1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。2、外墙面全部用20厚1:3水泥砂浆找平。3、基层找平层应干燥。 4、外墙保温厚度3cm，镀锌钢丝网必须是热镀锌钢丝网。 二、 施工工艺 基层墙体处理→水泥砂浆粉刷→粘贴发泡水泥板→抹第一遍抹面砂浆→铺压钢丝网→安装锚固件→抹第二遍抹面砂浆→验收 三、 施工要点 3.1 挂基准线，在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。 3.2 材料配制 粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不小于5min，一次配制用量以4h内用完为宜（夏季施工时间宜控制在2h内）。 3.3 发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求： 3.3.1 发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。 3.3.2 发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95%，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。 3.3.3 发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴如图3.3（1）。 图3.3（1）发泡水泥板错缝及转角示意图 3.3.4 在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块 发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于100mm。如图3.3（2）所示。 图3.3（2）门窗洞口排板示意图 3.4 抹面砂浆施工：发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24-48小时后，进行抹面砂浆的施工。施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线。 3.5 镀锌钢丝网施工：用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在3-5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的钢丝网压入抹面砂浆表面，钢丝网平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴阳角处的搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱，阴阳角钢丝网做法见图3.5。在洞口处应沿45°方向增贴一道300×400mm钢丝网。首层墙面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂浆施工后压入钢丝网，待其稍干硬，进行第二道抹灰施工后压入加强型钢丝网（加强型钢丝网对接即可，不宜搭接），第三道抹灰将钢丝网完全覆盖。 3.5（a）钢丝网阳角做法示意图 3.5（b）钢丝网阴角做法示意图 3.6 锚固件施工 3.6.1 锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆(并压镀锌钢丝网)初凝时进行，使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度：混凝土墙体不小于25mm；加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。每平方米设置7-9个锚拴。 3.6.2锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度应控制在2-3mm。 四、 主控项目 4.1 所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。 4.1.1 检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告； 4.1.2 现场抽样复验，复验材料：发泡水泥板，粘结砂浆，界面砂浆，抗裂砂浆，增强网等。 4.2 各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度与连接方式应符合设计要求。发泡水泥板材与基层的粘结强度试验应符合本规程的要求。发泡水泥板的粘贴面积不小于95%。 4.3 发泡水泥板的厚度必须达到3cm。 4.4 抹面层与发泡水泥板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。面层无裂缝。 4.6 窗口外侧四周墙面应按设计要求进行保温处理，要求如下：所有窗四周做保温砂浆，所有百叶窗内侧做保温砂浆，所有设备平台不做保温、保温向内转角10cm收头。 五、 一般项目 5.1 发泡水泥板安装应上下错缝，拼缝应平整严密，接缝处不得抹胶粘剂。 5.3 发泡水泥板安装允许偏差和检查方法应符合表5.3的规定。 表5.3 发泡水泥板安装允许偏差和检查方法 项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法 1 表面平整 3 用2m靠尺楔塞尺