化学水处理调试试验方案拟定.doc

PAGE PAGE 11 T 湖北省工业建筑总承包集团 工业设备安装公司 南京钢铁联合有限公司 2×50MW煤气综合利用电厂工程 化学水处理调试方案 编号： FA-000- -2004 编制： 审核： 批准： 年 月 日发布 年 月 日实施 1、 系统概况： 南钢联2×50MW煤气综合利用电厂，主机为杭锅，南汽制造。 南钢电厂脱盐水站按一级除盐加混床的水处理系统设计，供给发电厂生产用化学补充水，系统正常出力为20t/h，最大出力为40t/h。其工艺流程为： 自来水 多介质过滤滤器 清水箱 活性碳过滤器 逆流再生阳离子交换器 除CO2器 中间水箱 中间水泵 逆流再生阴离子交换器 阴、阳混合离子交换器 除盐水箱 脱盐水泵 .锅炉 化学水处理间设有直径为φ1500mm的多层过滤器2台，φ2000mm的活性碳过滤器2台，φ1200mm的阳、阴离子交换器各2台，φ1000阴、阳混合离子交换器2台，均为一台运行，一台再生，互为备用；均采用母管式连接方式。阳离子交换树脂采用001×7型树脂，阳离子交换树脂采用201×7型树脂。阴、阳混合离子交换器采用D001×7 MB，D201×7 MB型树脂，其他主要设备见设备表； 除盐水水质： 电导率：＜0.2us/cm(25℃) 二氧化硅：＜0.02mg/I PH值 8.8~9.3 硬度：=0 UmOI/L 根据《电力建设施工及验收技术规范》（电厂化学）DL/T5190.4-2004；《工业管道工程施工及验收规范金属管道篇》GB50235-97；《现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；及南钢电厂施工说明书规定，逐一对设备，系统进行检查验收后，可进行水处理整套试运调试，调试完毕出水达到电力部颁布水质标准。 2、 调试前应具备下列条件： 2．1 所有罐体、箱体、交换器、脱碳器、酸、碱贮存罐，各类水泵、风机、无油润滑空压机、酸、碱计量箱、安装完毕并连接成系统，具备运行条件。 2．2 酸碱中和池，地沟施工完毕并作防腐验收，具备中和排放条件。 2．3 离子交换树脂，过滤材料、酸、碱、盐按计划备足并运到现场，工作电源、水源应有保证。 2．4 衬胶设备电火花检查无破损。 2．5 工作场地清洁整齐，道路畅通，照明充足。 2．6 监视和测量仪表校验调整完毕。 3、 设备的检查、验收 化学水处理系统调试前必须按“电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂化学）”的要求进行检查和验收，若发现设备有缺陷，应消除或更换以保证调试工作顺利进行。 3．1 对各类容器，交换器、酸碱系统的内部结构，防腐质量进行检查，并符合“电建规电厂化学篇”第九章规定。 3．2 检查交换器安装的垂直度，内部结构的水平度，进出水装置是否松动，破损，法兰结合面是否严密尼龙或金属网套是否牢固，若发现问题，应更换或加固。 3．3 阀门、管道的安装、走向，接口应符合设计标准。 3．4 所有电机、风机、水泵，空压机按规定进行单体试运转，若发现振动过大，运转异常和温升过高的现象应及时处理。 3．5 再生系统的空压机及空气系统进行试运转，将空气管道彻底吹扫干净，避免油渍污染树脂。 3．6 承压设备经水压试验合格后方可填料，试压用清水，要求系统严密，无渗漏现象，一般以工作压力的1.25倍进行水压试验，一般容器作灌水试验。试压中发现的设备、管道、阀门渗漏应予处理。高位酸碱储罐至计量箱之间的管道试验压力为0.2MPa，除盐水泵出口及以后的管道试验压力为1.85MPa，压缩空气管道试验压力为1.0MPa，其余部分的管道试验压力为0.75MPa。 4、 填料的处理、填装 4．1 多介质过滤器、活性碳过滤器填料填装： 4．1．1 在滤料装填前，需检查设备内部是否有杂物，如有杂物应清理干净。 4．1．2 按要求在设备内部做好各滤层高度的尺寸线。 4．1．3 按滤料填装先后的顺序填装滤料。在每装完不同的滤层后，应将滤料铺平，并检查是否达到需求的高度线。 4．1．4 在装填过程中，严禁将滤料的包装袋掉入设备中，如发现滤料中有其它杂物，应立即清除。 4．1．5 滤料安装完成后应及时将设备人孔封闭。 4．1．6 多介质过滤器滤料的安装高度：（按填装先后顺序排列） 4．1．6．1 砥石：φ16~32高出配水系统孔眼100mm 4．1．6．2 砥石：φ8~16H=10