金属材料的超塑性.pdf
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金属材料的超塑性_吴大风.pdf
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金属材料的强度与塑性.ppt
§2—2 金属材料的力学性能 第一讲 金属材料的强度与塑性 导读 金属材料在现代工业中的广泛应用主要是由于其能满足各种工程构件或机械零件所需的力学性能和工艺性能要求，所以掌握各种金属材料的力学性能及其变化规律，根据工作条件及力学性能选择材料，充分发挥其性能潜力，是保证构件或零件质量的基础。 材料在力的作用下，诸如不同载荷所造成的弹性变形、塑性变形、断裂（脆性断裂、韧性断裂、疲劳断裂等）以及金属抵抗变形和断裂能力的衡量指标。 金属材料的力学性能是指在承受各种外加载荷（拉伸、压缩、弯曲、扭转、冲击、交变应力等）时，对变形与断裂的抵抗能力及发生变形的能力。 常用的力学性能有：强度、塑性、硬
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金属材料的塑性变形.ppt
3．3塑性变形金属在加热时组织和性能的变化凡是经过塑性变形后的金属皆具有一种自发恢复到原来组织状态的倾向。不过，在室温下，由于金属中的原子扩散能力不足，这种不稳定状态能维持相当时间而不发生明显的变化。3.3.1回复01加工硬化后的金属，在加热到一定温度后，原子获得热能，使原子得以恢复正常排列，消除了晶格扭曲，可使加工硬化得到部分消除。这一过程称为回复。02T回=（）T熔03T回、T熔——以热力学温度表示的金属回复温度和熔化温度。04010203043.3.2再结晶T再=0.4T熔当温度继续升高到该金属熔点热力学温度的0.4倍时，金属原子获得更多的热能，则开始以某些碎晶或杂质为核心结晶成新晶粒，
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第3章 金属材料的塑性成形——压力加工.ppt
(2)热变形（热加工） 塑性变形温度高于该金属的再结晶温度 特征：经过回复和再结晶组织均匀化，塑性好，消除内部缺陷，形成锻造流线/流纹。 线材拉拔( 视频 ) 管材拉拔类型( 动画 ) 大致可分为无芯棒拉拔、固定芯棒拉拔和移动芯棒拉拔三大类。 拉拔工艺实例 杭州舒博特新材料科技有限公司系列产品 作业 1、铅在20℃、钨在1100℃时变形，各属于哪种变形？为什么？（铅的熔点为327℃，钨的熔点为3380℃） 2、金属的塑性越好其可锻性越好，这句话对吗？为什么？ 3、为什么要“趁热打铁”？ 4、为什么铸件常选用靠近共晶成份的合金生产，压力加工件
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金属材料之塑性加工I.PDF
機械材料
第三章 金屬材料之塑性加工
§3-1 塑性加工之種類
§3-2彈性變形與塑性變形
§3-3 塑性變形之方式－滑動及雙晶
§3-4 差排之概念
§3-5 加工硬化
§3-6 加工對金屬材料之顯微鏡組織及機械
性質之影響
§3-7 加工後之退火回復、再結晶、晶粒生
長及機械性質之變化
※ 金屬材料富於延、展性，因此易於進行塑性加工
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金属材料的塑性变形.ppt
铁素体变形80%670℃加热650℃加热再结晶也是一个晶核形成和长大的过程，但不是相变过程，再结晶前后新旧晶粒的晶格类型和成分完全相同。第31页,共41页，2024年2月25日，星期天a.黄铜变形量达38％后的组织b.580℃保温3sc..580℃保温4sd.580℃保温8se.580℃保温15minf.700℃保温10min第32页,共41页，2024年2月25日，星期天影响再结晶退火后晶粒度的因素1、加热温度和保温时间加热温度越高，保温时间越长，金属的晶粒越粗大，加热温度的影响尤为显著。再结晶退火温度对晶粒度的影响第33页,共41页，2024年2月25日，星期天预先变形度的影响，实质上是变
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第03章金属材料的塑性变形.ppt
一、 金属的塑性变形 单晶体受力后，外力在 任何晶面上都可分解为正 应力和切应力。 正应力引起弹性变形及解理断裂。 切应力的作用下金属晶体产生塑性变形。 滑移的结果在晶体表面形成台 阶，称滑移线，若干条滑移线组 成一个滑移带。 2、多晶体的塑性变形 2、晶粒位向的影响 由于各相邻晶粒位向不同，当一个晶粒发生塑性变形 时，为了保持金属的连续性，周围的晶粒若不发生塑性 变形，则必以弹性变形来与之协调。 形变强化 金属纤维组织及其应用 铸锭在塑性加工中产生塑性变形时，基体金属的晶粒形状和沿晶界分布的杂质形状都发生变形．它们将沿着变形方向被拉长，呈纤维形状。这种结构叫纤
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金属材料的塑性变形 (2).ppt
关于金属材料的塑性变形(2)第1页，共30页，星期日，2025年，2月5日
第五章金属材料的塑性变形
第一节单晶体的塑性变形一、滑移第2页，共30页，星期日，2025年，2月5日其特征是：滑移量是滑移方向上原子间距的整数倍，滑移后滑移面两侧的晶体位向保持不变，滑移的结果使晶体产生台阶。第3页，共30页，星期日，2025年，2月5日1、单晶体的滑移铜单晶塑性变形后表面的滑移带单晶体塑性变形时滑移带的形成过程第4页，共30页，星期日，2025年，2月5日2、晶体中的孪生：2、孪生晶体孪生示意图滑移与孪生后表面形貌的差别第5页，共30页，星期日，2025年，2月5日３。滑移系晶体中的一个滑移面加上此
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金属材料的超塑性研究课件.ppt
ResearchinSuperplasticityof
MetalMaterial;B—1喷气式轰炸机;低碳钢拉伸试验;低碳钢拉伸曲线;然而有些科学家在一些实验中，却发现了一些有关金属材料的塑性异常现象：
在1920年,Roseubain,Haughton及Bingbam等对Zn--Al--Cu合金系进行研究时发现Zn--4%Al--7%Cu三元合金的压延板以高速进行弯曲时，立即断裂。以缓慢的速率进行弯曲时，虽弯曲至180°亦不断裂。
在1924年，Sauveur使一根铁棒从一端到另一端，温度由高而低的发生变化。在一定的载荷下，发生扭曲，发现在接近于相变温度的区域内，扭曲量特别大。
在1934
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GB/T 5027-2016金属材料 薄板和薄带 塑性应变比(r值)的测定.pdf
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GB/T 5027-2007金属材料 薄板和薄带 塑性应变比(r值)的测定.pdf
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GB
GB/T 5027-2007/ISO 10113: 2006
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Metallic materials- Sheet and strip-
Determination of plastic strain ratio
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GRIT 5027-2007/ ISO 10 11 3: 2006
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金属材料的损坏与塑性变形资料.ppt
金属材料的损坏与塑性变形 主讲：周长勇 一、机械零件的失效 机械零件由于某些原因丧失工作能力或达不到设计要求性能时，称为失效。 机械零件的失效并不是单纯意味着破坏，可归纳为三种情况： 完全不能工作 虽然能工作，但性能恶劣，超过规定指标 有严重损伤，失去安全工作能力 机械零件常见的失效形式 断裂 过大残余变形 表面损伤失效 材质变化失效 破坏正常工作条件而引起的失效 机械零件常见的损坏形式 弹性变形与塑性变形 变形分为弹性变形与塑性变形。 弹性变形是指外力消除后能够恢复的变形。如弹簧的工作压缩、桌面支撑物品的变形等。 塑性变形是指外力消除后无法恢复的永久性变形。造成零件损坏的变
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金属材料弹塑性参数测定(EUG等).docx
实验名称：金属材料弹塑性参数测定(E、U、G等）传感器是一种测量装置，用来把有关的物理量转变成具有确定对应关系的电量输出，以满足对于信息的记录、显示、传输、存储、处理以及控制的要求。传感器是实现自动测量与控制的第一个环节，在生产实践和科学研究的各个领域中发挥着十分重要的作用。本实验要进行分析、设计、制作电阻应变式传感器，并利用电桥作为基本的测量电路，利用静态电阻应变仪作为放大与输出仪器。标定制作好的电阻应变式传感器。一、实验目的 1．学习并掌握电阻应变式传感器的结构、原理和设计方法。 2．理解并掌握电阻应变式传感器的标定方法，建立标定的概念，学会相关仪器的使用方法。3．复习掌握电阻
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【大学课件】金属材料塑性变形机制与特点.ppt
金属材料塑性变形机制与特点本课程将深入探讨金属材料的塑性变形机制与特点。我们将从基础概念出发，逐步深入到复杂的工艺和应用。通过学习，你将掌握金属材料在变形过程中的行为规律，为未来的材料设计和工艺优化奠定基础。
塑性变形概述定义塑性变形是指材料在外力作用下发生永久变形的现象。特点变形后材料不会恢复原状，会保持新的形状。重要性塑性变形是金属加工成形的基础，对材料性能有重大影响。
塑性变形的基本定义与特点基本定义塑性变形是材料在外力作用下，超过弹性极限后发生的永久变形。主要特点不可逆性能量消耗晶体结构变化
金属材料的晶体结构体心立方如铁、钨等金属的晶体结构。面心立方如铜、铝等金属的晶体结构。六方密堆
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金属材料的塑性变形与再结晶.ppt
金属材料的塑性变形特性位错切割第二相粒子电镜观察可变形颗粒（软颗粒）将被位错切开，对位错有一定的阻滞作用。第四章第二相在晶内呈弥散质点分布时，可显著提高材料的强度和硬度，且分散的质点越多、越细，这种对材料的强化作用越强。这种强化方法称弥散强化或沉淀强化。弥散强化第四章金属材料的塑性变形特性§4.2塑性变形对组织与性能的影响一、塑性变形对金属组织结构的影响：1、晶粒发生变形，沿形变方向被拉长或压扁。纤维组织形成金属在外力作用下发生塑性变形时，随着变形量的增加晶粒形状发生变化，沿变形方向被拉长或压扁。当拉伸变形量很大时，晶粒变成细条状，金属中的夹杂物也被拉长，形成所谓纤维组织。。??第四章塑性变形