砼表面裂缝分析及处理 (修改).doc

樟树市赣江二桥至经楼连接线新建工程项目 预应力混凝土小箱梁的裂缝分析与处理 江西交建工程集团有限公司 樟树市赣江二桥至经楼连接线新建工程项目 项目经理部 2016年4月6日 预应力混凝土小箱梁的裂缝分析与处理 樟树市赣江二桥至经楼连接线新建工程项目肖江大桥采用预应力混凝土25m和40m箱梁，箱梁施工时表面产生裂缝问题成为施工质量通病之一，如何有效控制梁体裂缝的产生成为工程施工中必须解决的关键问题。箱梁裂缝问题有设计原因也有施工原因，本文主要从施工角度来论述箱梁的裂缝分析与处理。 　　一、 裂缝产生的原因分析： 　　影响裂缝产生的原因很多，主要有地基沉降、混凝土收缩、温差、材料质量和施工质量等原因。 　 1、 混凝土收缩裂缝： 　　混凝土由气、液、固三相组成，其中尚有未水化的水泥颗粒还要吸收周围的水份。液固相间的胶凝体因水份散失，体积会缩小，引起收缩裂缝。而箱梁的体积与表面积比值小，混凝土收缩大，易产生裂缝。由于混凝土施工工艺要求坍落度大，混凝土用水量和水泥用量较大，湿润养护如不及时，混凝土中的水泥化物因部分失水而干缩，导致水泥混凝土表面的干缩裂缝。另外由于温差作用，混凝土表面温度较高，底部温度较低，顶部混凝土收缩受到下部混凝土的约束产生裂缝。 2、 地基基础沉降差异产生的裂缝。 　　因地基持力层土层的变化，容许承载力的差异导致早期或晚期裂缝；由于基础本身施工时处理不当，处理不均匀，致使箱梁浇筑后基础在外荷载作用下发生不均匀沉降而导致早期或晚期裂缝。 　　 3、 施工管理不善产生裂缝。 　　（1）拌制混凝土时不按配合比计量，浇筑混凝土时过干任意加水，浇筑的质量不均匀，收缩不统一产生裂缝。 　　（2）混凝土从搅拌到浇筑的时间过长，致使大量网状不规则的裂缝产生。 　　（3）混凝土养护差，没有用土工布及时覆盖保养，混凝土在高温和大风的影响下，常产生早期裂缝，裂缝常发生在梁的薄弱处。 　　（4）施工缝处新老结合处施工处理不当，没有按规定处理就浇筑新混凝土，造成夹渣和裂缝。 　　（5）箱梁混凝土过早受力产生裂缝，由于浇筑方法本身不够严密或者提早拆模或过早落架使梁过早受力，这种情况经常发生。 　　（6）野蛮施工，用重物撞击等造成裂缝。 　　4、 材料差异造成的裂缝。 　　（1）使用不合格水泥出现早期不规则的短缝。 　　（2）砂、石的含泥量超过规定，不仅降低混凝土的强度和抗渗性，还会使混凝土干燥时产生不规则的网状裂缝。 　　（3）砂、石的级配差，常造成梁侧面裂缝。 　5、 化学反应导致裂缝。 　　（1）使用反应骨料或风化岩石引起裂缝。骨料中含有泥性硅物质与碱性物质相遇，则水、硅、碱反应生成膨胀的胶质，吸收水后造成局部膨胀和拉应力，由构件产生爆裂状裂缝，在潮湿的地方较为多见。 　　（2）酸、盐类腐蚀。混凝土中含氯量超过规定后，一段时间后沿钢筋方向产生裂缝。 　　（3）碳化收缩裂缝。混凝土在空气中的CO2与水泥石中Ca（OH）2等分子相互作用生成碳酸钙（CaCO3），同时放出结合水，使混凝土体积缩小，引发细丝裂缝网。 二、 根据以上裂缝产生的原因分析，应有针对性地采取相应的预防措施： 　 1、 对于因施工管理不善产生的裂缝和混凝土收缩，要做好以下几方面的工作： 　　（1）搅拌混凝土前要先做配合比，施工时严格按照配合比计量，控制用水量，确保混凝土强度及坍落度一致。 　　（2）采用高效减水剂，在满足混凝土坍落度的前提下降低水泥用量及用水量。 　　（3）浇筑混凝土时，前、后方配合好，设专人负责，随拌随用。 　　（4）混凝土浇筑后要进行二次抹平压实，以消除沉缩裂缝。 　　（5）浇筑好的混凝土箱梁在12小时内加以覆盖和洒水，以保持混凝土的湿润状态，一般不小于7天，必要时采用养护液喷洒或用塑料薄膜覆盖封闭，防止水份蒸发，以利于混凝土的养护。 　　（6）严格按照《钢筋混凝土施工及验收规范》预留和处理施工缝，并尽量缩短施工缝上下两部分混凝土的施工时间差，以减少由于两部分不同量收缩而产生的相互作用力。已浇筑混凝土的抗压强度大于1.2Mpa后清除混凝土表面的水泥薄膜和松动石子及弱混凝土土层，用水冲洗干净，且不积水。浇筑前，宜先铺一层水泥浆，将混凝土捣实，使新、老混凝土紧密结合。 　　（7）混凝土浇筑程序要充分论证，避免已初凝的混凝土过早受力造成裂缝。 　　（8）在夏季炎热气候，采取措施降低砂、石料等拌和时的温度。混凝土浇筑安排尽量避开高温时段。 　　（9）严格控制拆模和落架时间，避免使梁过早受力。并严禁在拆除底模的梁上堆放重物。 　 2、 对于因地基沉降原因产生的裂缝，采取的措施是：在处理台座地基时要处理均匀，并对下卧层的不