矿山机械轴承应用.ppt

矿山机械轴承应用;矿山机械〔颚式破碎机〕使用轴承特点;破碎机使用的环境

极其恶劣！;拆下的轴承

内没有润滑脂;

保持架采用托林顿专利铜保持架材料配方，强度更高，韧性更好;专用分体保持架设计，更适应矿山行业工作场合

内圈用进口双滚道切入磨加工出的高精度滚道

滚子加工后的滚子经过两次分选，保证同一轴承内滚子尺寸公差小于2μm

外圈优化壁厚设计，外圈外表有加油孔和油槽；二次回火稳定处理，有更高的抗冲击能力

游隙特殊的游隙标准，使轴承在矿山设备上有更长的使用寿命

吻合度通过控制滚子的曲率，使滚子和滚道接触面的吻合度由一般的60%增加到80%~90%;在大多数情况下，轴承需在轴上采用紧过盈配合。;;TWB推荐轴承安装后径向游隙最小值;矿山行业在大多数情况下，轴承使用环境很差。因此对轴承的维护就显得尤为重要，在轴承维护中最关键的是轴承的润滑。;矿山行业所用的轴承润滑剂，通常选择润滑脂。

润滑脂有几个特点：

1．适应性强，特别适用于苛刻的工作环境；

2．有良好的防护和密封性能；

3．粘度比润滑油强；

4．容易保存在轴承内部。

?润滑脂种类较多，适合轴承的润滑脂有钙基润滑脂、钠基润滑脂和钙-钠基脂〔也可称“轴承脂”〕等。详细情况可查阅有关资料。;轴承中填入的润滑脂应适当，过多填脂将使轴承运转时温升增大，同时也造成不必要的损耗。

对于新装轴承：填脂量为轴承内空间的1/3至2/3〔轴承转速高的，填脂量相对要少〕。

对于已投入运转的轴承：最好是实行定期〔短间隔〕补充油脂，油脂补充量可按下式估算。

?G=0.005DB?

式中：G——润滑脂补充量〔克〕

D——轴承外径〔毫米〕

B——轴承宽度〔毫米〕;破碎机轴承损坏形式;一．安装损伤

本图显示了轴承内圈端面在安装时由于不良敲击而产生了破裂；外圈滚道和滚子由于同样的冲击而被划伤，这种划伤成为失效的???因。

;二．磨擦腐蚀

内圈与轴配合过盈量缺乏，会发生“爬行”现象，导致磨擦腐蚀，产生氧化物，作为一种磨料，加速轴和内孔的磨损，产生的热量引起外表裂缝，导致轴承内圈断裂失效。;三．润滑失效

图示是一套轴承的内圈和滚子，滚道产生很深沟槽，滚子严重磨损，产生瓶颈的形状，在这种失效形式中，滚道和滚子一般有暗黑色污点，与正常失效相比，这种剥落模式有精细的花纹。;四．推力负荷磨损

图示是一个受推力负荷的外圈，在滚道上两条剥落区域有长短，另滚子运转转速在推力方向上有一轴向位移。;五.外圈断裂

;六．疲劳剥落

疲劳剥落是轴承正常失效的形式。本图所示是典型失效的内圈，粗糙的外表与润滑失效有明显的差异。另外，可见受力情况也很好，两条滚道上的剥落区一样长。;19