KS线切割编程系统学习教程.pdf

KS线切割编程系统通用版学习教程.pptx ,aclicktounlimitedpossibilities KS线切割编程系统通用版学习教程 汇报人：目录 01 KS系统介绍 02 基础操作指南 03 编程技巧与方法 04 故障排除与维护 05 实际应用案例分析 01 KS系统介绍系统概述 KS线切割编程系统起源于20世纪，经过不断更新，现已发展成为广泛使用的通用版。 KS系统的起源与发展 KS系统界面直观，操作简单，便于用户快速上手，减少学习成本。用户界面与操作便捷性 KS系统具备强大的编程功能，支持多种切割路径规划，提高加工效率和精度。系统的主要功能 KS系统设计时考虑了与其他CAD/CAM软件的兼容性，方便用户进行数据交换

2025-05-28 约2.59千字 25页立即下载

KS线切割教程——第5章显示与查询.pdf 第5章显示与查询图形的视角切换（显示）和对已画好图形数据的查询是CAD软件中重要的辅助操作功能。借助视角切换与数据查询，画图者可以以不同的视角角度来观察画好的图形，方便继续画图操作和及时发现画好图形中的错误。 5.1显示 KS的图形显示主要由缩放、上一屏图形和移动操作组成。操作者可以从KS的右手主菜单、视图菜单和第一工具栏方便地开启这些功能。 5.1.1窗口缩放【功能】将鼠标光标选定窗口放大到全屏（填充满当前视图）。从“右手主菜单”中选择菜单项“窗口”即可打开窗口缩放功能，“窗口”的快捷键是“V”。【操作步骤】 1、鼠标单击选定要放大窗口的第一个角点。 2、拖动鼠标改变窗口大小

2024-10-04 约2.65千字 4页立即下载

《线切割3B代码编程教程》课件.ppt 直线的3B代码（二）G的确定（有GX和GY两种）以直线的起点为原点，建立直角坐标系，取该直线终点坐标绝对值大的坐标轴作为计数方向。令x=|xe|，y=|ye| （三）J的确定 J为计数长度，以微米为单位； J的大小： G=GX 将直线向X轴投影得到长度的绝对值 G=GY 将直线向Y轴投影得到长度的绝对值（4）Z的确定加工指令Z按照直线走向和终点的坐标不同可分为L1、L2、L3、L4，如图（a)；与+X轴重合的直线算作L1，与-X轴重合的直线算作L3，与+Y轴重合的直线算作L2，与-Y轴重合的直线算作L4。

2018-09-24 约3.45千字 27页立即下载

线切割3B代码编程的的教程.ppt 直线的3B代码（二）G的确定（有GX和GY两种）以直线的起点为原点，建立直角坐标系，取该直线终点坐标绝对值大的坐标轴作为计数方向。令x=|xe|，y=|ye| （三）J的确定 J为计数长度，以微米为单位； J的大小： G=GX 将直线向X轴投影得到长度的绝对值 G=GY 将直线向Y轴投影得到长度的绝对值（4）Z的确定加工指令Z按照直线走向和终点的坐标不同可分为L1、L2、L3、L4，如图（a)；与+X轴重合的直线算作L1，与-X轴重合的直线算作L3，与+Y轴重合的直线算作L2，与-Y轴重合的直线算作L4。

2017-05-16 约4.2千字 27页立即下载

线切割3B代码编程编写教程.ppt 直线的3B代码（二）G的确定（有GX和GY两种）以直线的起点为原点，建立直角坐标系，取该直线终点坐标绝对值大的坐标轴作为计数方向。令x=|xe|，y=|ye| （三）J的确定 J为计数长度，以微米为单位； J的大小： G=GX 将直线向X轴投影得到长度的绝对值 G=GY 将直线向Y轴投影得到长度的绝对值（4）Z的确定加工指令Z按照直线走向和终点的坐标不同可分为L1、L2、L3、L4，如图（a)；与+X轴重合的直线算作L1，与-X轴重合的直线算作L3，与+Y轴重合的直线算作L2，与-Y轴重合的直线算作L4。

2018-09-28 约3.45千字 27页立即下载

lHL线切割3B代码编程教程.ppt

2018-04-11 约字 27页立即下载

Towedm线切割编程系统用户说明.pdf 1 推荐资源链接： /?fromuid=81011 目录生成加工代码……………………………………………20 5 8

2018-05-18 约4.7万字 15页立即下载

CAXA线切割编控一体系统教程.pptx CAXA线切割编控一体系统教程 目录系统概述与安装图形绘制与编辑加工工艺与路径规划编程与仿真设备连接与调试操作维护与保养实例分析与操作演示 01系统概述与安装Chapter CAXA线切割编控一体系统将线切割编程与控制功能集成于一体，提供完整的线切割加工解决方案。一体化解决方案系统提供强大的图形编辑和智能编程功能，支持多种图形格式导入，实现高效、精确的线切割编程。高效编程系统支持多种控制方式和加工参数设置，满足不同材料和加工需求，实现灵活、高效的线切割控制。灵活控制CAXA线切割编控一体系统简介确保计算机满足系统配置要求，准备好安装光盘或下载的安装包。安装准备按照安装向导提示，完成软件的安装

2025-02-23 约3.24千字 31页立即下载

数控线切割编程.pptx 数控线切割编程基础与应用本演示文稿将介绍数控线切割编程的基础知识。涵盖技术概述和现代工业中的应用。强调其精密加工能力，可达±0.001mm。作者：数控线切割原理电火花加工利用电火花的基本原理进行材料去除。工作液介质工作液在加工过程中起到冷却和绝缘的作用。间隙控制精确控制加工间隙，确保加工质量。设备组成部分1机床本体稳定的机床结构是保证加工精度的基础。2电源系统提供电火花加工所需的电能。3数控系统控制机床运动和加工参数。4送丝系统保证电极丝的连续供应。工艺参数设置参数范围脉冲参数根据材料调整加工电流2-50A加工速度根据精度调整工作液压力0.3-0.5MPa 编程软件介绍主流软件介绍常用的

2025-03-25 约1.52千字 25页立即下载

线切割加工及编程.ppt 图5.34第二个图形TU112第128页,共151页，2024年2月25日，星期天子程序③(程序名TU113)：加工第三个图形，如图5.35所示。G55；G92X0Y0；G01X6000Y0；G01X6000Y-4500；G02X-6000Y-4500I-6000J4500；G01X-6000Y-4500；G02X6000Y4500I6000J-4500；G01X6000Y0；G00X0Y0；M02；第129页,共151页，2024年2月25日，星期天图5.35第三个图形TU113第130页,共151页，2024年2月25日，星期天例5.18利用镜像编程举例。要在一个毛坯上加工如图5.36所示

2024-04-09 约2.69万字 151页立即下载

线切割加工及编程.ppt 丝半径补偿应用如下：G92X0Y0；G41D100；丝半径左补偿，D100为补偿值，表示100μm，此程序段须放在进刀线之前G01X5000Y0；进刀线，建立丝半径补偿G40； G40须放在退刀线之前G01X0Y0；退刀线，退出丝半径补偿第95页，共151页，星期日，2025年，2月5日7)锥度加工(G50，G51，G52)线切割加工带锥度的零件一般采用锥度加工指令，G51为锥度左偏加工指令，G52为锥度右偏加工指令，G50为取消锥度加工指令。这是一组模态加工指令，缺省状态为G50。按顺时针方向进行线切割加工时，采用G51(锥度左偏)指令加工出来的工件为上大下小，如图5.23(a)所示；采用G

2025-03-16 约1.94万字 151页立即下载

线切割编程.ppt * 说明 ▲电极丝中心轨迹与工件轮廓间应保持一定距离S（S=电极丝半径+单面放电间隙）； ▲加工凸(凹)模时，电极丝中心轨迹应在工件轮廓之外(内) ； ▲穿丝孔不能设置在工件轮廓上，故实际编程时，应考虑线切割引入端； ▲编制3B程序前，应先画出电极丝中心轨迹并按直线和圆弧分段，再由工件图纸平均尺寸求出各交点的坐标； ▲ 4B 、5B 、 ISO格式都有间隙补偿功能，故只要输入补偿值和补偿方向，就可仍按工件原始尺寸编程，很方便。例2 已知型孔平均尺寸，双边配合间隙0.02mm，电极丝直径Φ0.13mm钼丝，双面放电间隙0.02mm，切割路径： O→ A → B→ C→ D→ A → O,

2017-06-06 约3.62千字 16页立即下载

线切割编程 授课.ppt 《模具制造工艺与设备》数控电火花线切割3B编程青岛市技师学院机械系模具教研室崔洪任务：电火花数控线切割加工3B格式程序编制应用电火花数控线切割加工程序编制电火花数控线切割加工程序编制记作GX；加工OB，计数方向取Y轴，记作GY；加工OC，计数方向取X轴，Y轴均可，记作GX或GY。加工圆弧时，终点靠近何轴，则计数方向取另一轴。例如：在图1-4中，加工圆弧AB，计数方向取X轴，记作GX。加工MN，计数方向取Y轴，记作GY；加工PQ，计数方向取X ，Y轴均可，记作GX或GY。电火花数控线切割加工程序编制（3）计数长度J的确定计数长度是在计数方向的基础上确定的，是被加工的直

2016-08-16 约1.45千字 9页立即下载

_数控电火花线切割编程教程讲解.ppt 数控电火花线切割编程 1数控电火花线切割机床概述 1.1电火花线切割机床的结构与加工原理 1、电火花线切割机床结构数控电火花线切割机床既是数控机床，又是特种加工机床。它具有传统机床的输入输出装置、数控装置、伺服系统、机床本体和位置检测元件，但它却不是依靠机械能通过刀具切削工件，而是以电、热能的形式来加工。这就需要在机床本体中加入脉冲电源。 1.电火花线切割机床的结构高速走丝机构低速走丝机构工作液系统 2）脉冲电源脉冲电源是电火花线切割加工设备的重要组成部分，包括脉冲信号发生器、推动放大器、功率放大器、直流供电电源等部分，是衡量电火花线切割加工工艺指标的重要设备之一，它直

2016-11-08 约1.46万字 129页立即下载

线切割及电火花编程与操作实训教程.ppt 粗加工电极尺寸设计 b为单边安全间隙 b=0.35/2=0.175mm A1=10+2b=10.35mm A2=10+2b=10.35mm A3=7.5mm A4=2.5-b=2.325mm A5=1+b=1.175mm A6=1-b=0.825mm （电火花机床操作）精加工电极尺寸设计零件的表面粗糙度Ra3.2,根据最小损耗参数表,选粗加工参数C106, 双边放电间隙2b为0.091。（电火花机床操作）精加工电极尺寸设计 b为单边放电间隙 b=0.091/2=0.0455mm A1=10+2b=10.091mm A2=10+2b=10.091mm A3=7.5mm A4=2.5-

2017-11-06 约1.52万字 154页立即下载