二次泵系统与一次泵变流量系统优缺点、设计要点及控制逻辑资料讲解.pdf
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二 次 泵 系 统 与 一 次 泵
变 流 量 系 统 优 缺 点 、
设 计 要 点 及 控 制 逻 辑
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一次泵变流量系统 (VPF)
1 、 控制方式
冰机控制
负荷测定:蒸发器的流量和温差
冷量调节:
与活塞机组的介跃调节不一样 ,离心冷水机组的控制是根据实际需求负荷的大小
来控制压缩机的运行状态 ,最终通过改变导叶开度的大小来控制。改变导叶开度
的大小 ,可调节制冷剂循环流量 ,控制蒸发温度 ,调节制冷量 ,最终达到加载、卸载 ,
控制出水温度 的目的。这种调节可实现无级连续调节 ,可精确调节到负荷要求 ,精
密控制出水温度。模糊逻辑 根据温度误差 (与设定值的偏差 ) 和变化速度求 出所
需的加载 /卸载量 ,从而将冷水温度控制在设定的范围内。导叶电机根据 4~20mA
的电流输入信号 ,每0. 3 % 地增加或减小导叶的开启度 ,这样的调节足以保证经导
叶调节后流量的连续性 ,实现无级调节。加载时 ,导叶开启度增大 ;卸载时导叶开
度减小。高精度的导叶连续调节可精确控制水温在± 0. 3 ℃以内。见图 2 。控制
系统根据温度偏差值和温度变化速度来确定是否需要加载、卸载或保持容量不
变。见表 1。
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在接近系统的安全阈值时 ,会进行加载或卸载限制。图 3示出了出水温度控制的
循环。
“—→”代表系统控制
“—→”代表控制系统实施操作后有可能引起的现象如图 3 所示 ,系统控制和实施
控制操作
后而需要的进一步控制形成封闭循环。控制操作的实施最终通过导叶开并增大
或减小来完成。控制系统经过综合使导叶维持在某一开启度进行制冷或达到安
全限而关机。
例如机组刚开机过程的加载过程 ,在电流限制的同时导叶由小逐渐开大 ,冷水温度
不断下降 ,达到制冷的目的。当机组达到负荷后 ,出水温度已达到或低于设定点的
温度 ,这时进行卸载过程 ,导叶逐渐关小 ,出水温度基本维持不变 , 电流逐渐减小 ,最
终维持在部分负荷运行。如果负荷过低 ,使机组导叶关小到某一值时 ,排气温度达
到保护限 ,控制导叶不能继续关小 (或导叶已关到最小 ) ,则导叶维持该状态运行 ,
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出水温度将进一步下降 ,当下降到低于出水温度设定点 3 ℃以下时 ,则机组由控制
系统控制进行安全关机。或进入再循环运行模式控制。
冰机加减机:
加机( 4 种方式?):
1. 冷冻水系统供水温度 TS1 高于系统设定温度 TSS并持续一段时间
2. 压缩机运行电流百分比 (适用于出水温度精度要求高的场合,需要注意机组
出力和运行电流不符合的情况)
3.计算负载
4.如运转中主机已达最大流量,则须加开一台主机 (发生机率不高 ) 。
减机:
%RLA(运行机组)
%设定
1.依压缩机电流百分比 ( )
运行机组台数 1
2. flow* △T
3.系统流量
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