塑料注射成型工艺.ppt

塑料注射成型工艺 * * 塑料注射成型工艺 目的和要求： 1.了解注塑工艺过程及工艺条件的选择； 2.掌握工艺条件对塑件质量的影响。 重点难点： 难点：工艺条件与各个因素之间的关系 重点：成型时间 成型温度 成型压力 强调本节要求及重点难点。 2 01 强调本章重点。 1 02 时间安排(分钟) 教学活动 次序 塑料注射成型工艺 一、注射成型原理及过程 注射成型加工应具备的条件 成型用材料： 塑料 成型用设备： 注射机 成型用装备： 模具 塑料 讲解注射成型加工应具备的条件。 2 01 02 时间安排(分钟) 教学活动 次序 塑料注射成型工艺 一、注射成型原理及过程 注射成型—— 注射成型是将立状或粉状的塑料从注射机料斗中加入到料筒内，经加热塑化成熔融的黏流状态，然后在注射机柱塞或螺杆的推动下，经喷嘴及流道进入模具型腔，保压冷却后获得一定形状和尺寸的制件。 解释注射成型的定义。 2 01 概括说明本过程。 1 02 时间安排(分钟) 教学活动 次序 注射成型原理示意图 图示说明注射成型原理。 2 01 思考：你还知道其它成型原理吗？ 1 02 时间安排(分钟) 教学活动 次序 塑料注射成型工艺 塑料注射成型工艺 一、注射成型原理及过程 注射成型特点： 成型周期短，生产效率高，易于自动化生产。 对各种塑料的适用性强，主要用于热塑性塑料的成型，也可用于部分热固性塑料的成型。 讲解注射成型的特点。 2 01 思考：注射成型还有其它特点吗？ 2 02 时间安排(分钟) 教学活动 次序 注射成型特点： 成型外形复杂、尺寸精确、带嵌件的塑件。也是获得中空塑件的重要方法。 适合成型单件小批量的塑件，因模具、注射机较贵。 一、注射成型原理及过程 塑料注射成型工艺 进一步说明注射成型的特点。 2 01 思考：为什么不适合小批量塑件。 2 02 时间安排(分钟) 教学活动 次序 塑料注射成型工艺 一、注射成型原理及过程 常用塑料的输送 模具清理 成型前准备 原料的检验、染色和干燥 嵌件预热 料筒清理 真空上料装置、弹簧自动上料装置、鼓风上料装置 讲解注射成型工艺过程。 2 01 分析成型前准备及注射过程。 1 02 时间安排(分钟) 教学活动 次序 注塑成型过程 加料、塑化、注射、保压 、冷却定型、脱模取件 塑件的后处理 退火、调湿 一、注射成型原理及过程 讲解注射成型工艺过程。 2 01 分析成型前准备及注射过程。 1 02 时间安排(分钟) 教学活动 次序 塑料注射成型工艺 原料检验 原料染色 原料干燥 质量体积 流动性 水分及挥发物含量 收缩率 烘箱干燥 红外线干燥 热板干燥 高频干燥 一、注射成型原理及过程 1、生产的前准备 图示说明成型前准备工作。 2 01 02 时间安排(分钟) 教学活动 次序 塑料注射成型工艺 2、注射成型过程 一、注射成型原理及过程 成型前的准备 合模 注射 加料： 粒料、粉料 保压 开模 装入 嵌件 清理模具 涂脱模剂 注射机 熔融塑化 冷却 制件 脱模 塑件后处理 图示说明注射过程。 2 01 思考：你能不看图示说出注射过程吗？ 2 02 时间安排(分钟) 教学活动 次序 塑料注射成型工艺 一、注射成型原理及过程 塑化 ——塑化是指塑料在料筒内加热，由固态转变成黏流态，并具有良好的可塑性均匀熔体的过程。 解释塑化的定义。 2 01 复习塑料的各种形态。 1 02 时间安排(分钟) 教学活动 次序 2、注射成型过程 注射冲模 保压 —— 塑料熔体充模后，柱塞或螺杆并没有马上回退，而是停留一段时间。并完成补缩。 ——指塑料经塑化达到流动状态后，由柱塞或螺杆施加压力使其通过喷嘴及流道注入模具型腔的过程。并完成充模。 塑料注射成型工艺 一、注射成型原理及过程 解释什么是注射。 2 01 解释保压的作用。 1 02 时间安排(分钟) 教学活动 次序 2、注射成型过程 塑料注射成型工艺 一、注射成型原理及过程 2、注射成型过程 图示说明注射过程。 2 01 思考：图示是哪种注射机？ 2 02 时间安排(分钟) 教学活动 次序 塑料注射成型工艺 一、注射成型原理及过程 3、塑件的后处理 放在一定温度的红外线或循环热风烘箱、液体介质中（矿物油，石蜡）一段时间，再缓慢冷却。 退火： 讲解注射成型后处理。 2 01 02 时间安排(分钟) 教学活动 次序 将刚从模具中脱出的塑件放在热水中(100～120℃)，隔绝空气，进行防氧化处理，达到吸湿平衡。调湿后缓冷至室温。 调湿处理： 退火的温度： 高于使用温度10～20℃，低于相变温度10～