电控系统使用性能检测..ppt
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电控燃油喷射系统
使用性能的检测; 电控燃油喷射发动机控制系统使用性能的好坏,检测的重点仍然是系统的良好的密封性、正确的空燃比和优良的点火性能这“三要素”。
本片将系统介绍空燃比与点火性能的检测。而密封性能的好坏属于基础检测方面的内容,在这里不作叙述。
; 一、最低稳定怠速的检测
最低稳定怠速检测的目的是防止在怠速工况下发动机熄火,并保证怠速排放达到最佳状态。
1、发动机冷却水温度正常:正常的水温不再是80-90℃,而是90-105℃。应以电动风扇转动为依据。为此,必须使用高沸点的冷却液,才能有效地控制电喷发动机的正常温度。
2、点火正常:是指点火时间与点火强度正常。要求点火系统不存在缺火、断火、火花弱等现象。
3、检测时,应关闭所有用电设备。
4、发动机在怠速运转时,单缸断火,其转速下降值应不小于50-100r/min.且各气缸转速下降值的差别越小越好,否则说明各气缸工作不平衡。
。;MT20(u)电控系统电子风扇控制温度; 最好用真空表检测进气歧管的真空度,其真空度数值应不小于60kpa,断火、断油时其真空度下降值应大于5kpa。否则应检查清洗节流阀体和怠速控制阀,必要时检查TPS的初始位置是否正确。
不要轻易拧动节气门位置螺钉,否则将造成IDL位置失准,并使电控系统失去异步喷射功能,导致怠速游车、熄火或起步发闯。;节气门位置传感器及其在阀体上的安装位置;Evaluation only.
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Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;Evaluation only.
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Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.; 5、检查怠速排放值:最低稳定怠速,以排放是否达标为衡量标准。如不符合规定,应检TPS的初始位置和点火性能,必要时,读取故障码,进行确认、排除。; 二、快怠速控制系统的检测
这项检测的目的是,进行快怠速热起功能和额外负荷自调功能的检测。
1、冷车启动,快怠速转速应为1500r/min,持续时间大约为100s(根据环境温度决定)。
2、冷却水温度达到60℃时,应能自动转入低怠速工况,当启用A/C、前照灯、转向助力功能时,发动机转速应略高于稳定的低怠速转速。
如不在规定的范围内,应检查清洗或更换IAC,必要时检查调整TPS的初始位置。
; 三、电动燃油泵的检测
1、听泵油声:打开油箱盖,点火开关处于运行档时,应有2-5s的泵油声,说明油泵系统良好(对无定时功能的系统需在启动时听泵油声)。
无泵油声,应检查油泵控制线路,一般多为继电器故障。
有泵油声,但回油管不回油或少回油,多为油泵集滤器堵塞,油泵故障。油泵线圈的电阻值应小于1欧姆。
供油不足:能启动运转,但走走停停,行驶无力。夹住回油管,油压应上升100kpa,转速应上升100r/min,否则油泵或油路有故障。
; MT20(u)电控燃油喷射系统燃油泵的特性; 四、反馈控制系统的检测
反馈控制系统的检测,实为对OX和A/F好坏的检查,检查的前提是点火、喷油系统正常,冷却水温度正常。
1、利用OX电接头,引出线接电压表(2V档)。
2、发动机转速稳定在2500r/min。
3、OX反馈电压在0.45V上下不断变化(0.1-0.9V),电压变化次数在10s内应大于8次为正常。说明OX电压突变特性好。
4、若反馈电压变化次数少于8次,说明OX和其ECM相关闭环控制电路有故障。
5、进行开环状态检查:因为OX是一个气敏元件,可拔下电插头,对OX进行确诊。运转中人为的使A/F变大、变小,看OX电压输出特性是否正常。若电压变化正常,则为ECM闭环控制电路有故障。
6、反馈控制系统的好坏,应通过测量排放值确定。
;MT20(u)系统氧传感器性能参数; 五、排放控制系统的检测
排放控制系统包括碳罐系统和EGR系统,它们的好坏与投入工作的时机,直接影响到排放污染物数值的大小和发动机运转的
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