模板施工技术交底1.doc

模板工程技术交底记录 JS-JD-005 共9页 第1 页 工程名称 中铁新城二期1标段 交底日期 2011年5月27日 施工单位 中铁二十三局集团公司 分项工程名称 模板工程 交底提要 操作工艺、质量标准、注意事项、安全文明施工措施 交底内容： 一 、施工准备 1、技术准备 认真核对设计图纸，对有疑问之处应及时与项目部技术人员联系，及时将问题解决。 2、材料、机具准备 （1）本工程地下室为车库，建筑面积较大，剪力墙、板、柱的模板的量相应较多，模板采用15mm厚91.5×183cm、123×241cm金山覆膜模板,支撑体系采用Φ48×3.5mm钢管，木方采用2～4m长50×90mm香杉, 基础筏板采用砖胎模，按照施工进度计划的需要，及时提出材料用量计划，便于物资部组织材料进场。 （2）现场材料应按不同规格分类码放整齐，模板、木方应视实际施工需要进行有计划的加工，所有材料加工必须在加工棚完成。 （3）机具：电锯、电刨、电钻等；配件：铁钉、铁丝、对拉夹具、止水螺杆、夹具螺丝、U型卡、蝶形扣件、L型插销、锁紧器、顶托、普通钢管扣件、腻子灰等。 二、模板的设计及施工工艺 1、砖胎模 (1)垫层施工完毕后在垫层上按大样图上测量放出筏板、集水坑、电梯井坑的边框线，侧模全部采用砖模，按大样图砌筑240mm的砖墙。挡土墙外侧做到地下室底标高，砂浆采用1：3水泥砂浆。砌体水平灰缝要平直、砂浆饱满，倾斜角度定位后要拉线砌筑，抹灰后垂直度、平整度要符合验收规范要求。 审核人 交底人 接受交底人 模板工程技术交底记录 JS-JD-005 共9页 第2 页 工程名称 中铁新城二期1标段 交底日期 2011年5月27日 施工单位 中铁二十三局集团公司 分项工程名称 模板工程 交底提要 操作工艺、质量标准、注意事项、安全文明施工措施 (2)集水坑、电梯基坑按15mm覆膜板加工成定型模，用塔机吊到指定位置安装，并用架管将模板固定在坑底板筋上，防止浇筑砼时模板上浮，模固定要准确、牢固。 (3)套墙安装前用水准仪抄测出模板下口标高线，并用钢筋制作成飞机铁，本工程的止水钢板安装高度为50cm。在模板安装前，钻出两排螺杆洞间距下450mm，用木方钢管加固拉通线校正，内模尺寸47.5cm，外模尺寸52.5cm起二次防水作用。 (4)筏板、抗水板后浇带模板安装，在筏板底部筋绑扎并垫保护层完后，用水泥砂浆把保护层厚度的空隙堵满，模板安装到止水钢板下部加固，止水钢板上部模板，在模板上锯齿并用木方钢丝网封闭。 2、柱模板 (1)柱模配模：  侧模：柱尺寸为bｘh，其中b方向采用同柱宽覆膜板，h方向采用h+2ｘ15mm厚的覆膜板。 竖楞：采用50mmｘ90mm方木，间距：柱宽800-600mm（含600mm），竖楞采用四根；按柱宽均等分位置布置。  柱箍:柱箍采用Φ48×3.5mm钢管，两根为一组，间距为500mm，最底部的柱箍应高于地面40mm；两端以M12对拉螺杆拉结。 (2)柱模板支设工艺顺序：  模板成型→竖楞→凿毛、现场卫生清扫→弹线定位→立模→临时固定→校核垂直度、轴线、尺寸、形状→柱箍→对拉螺栓→粱、板模板安装结束→校正垂直度→加固固定。 (3)柱模板支设工艺要求： 审核人 交底人 接受交底人 模板工程技术交底记录 JS-JD-005 共9页 第3 页 工程名称 中铁新城二期1标段 交底日期 2011年5月27日 施工单位 中铁二十三局集团公司 分项工程名称 模板工程 交底提要 操作工艺、质量标准、注意事项、安全文明施工措施 拼柱模时，以梁底标高为准，由上往下配模，不符合模数部分放到柱根部位处理，或保证柱模的长度模数，不符合部分放到节点部位处理。配模时应同时考虑清扫口，清扫口在清理卫生后，立即封闭。  模板制作完成后，刷水溶性隔离剂，不得使用废机油。安装柱模时，应先在基础面（或楼面）上弹主轴线及边线，同一柱列的应先弹两端主轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。  柱模在模板全部加固完毕后，及时对其垂直度尺寸、形状、轴线、标高等进行技术复核。支模时，其中的一片初步校正稳定，然后依序安装，合围后，先加固上、下两道箍后进行全面校正、加固。相邻两柱的模板安装，待校正